黄杰

培训目标：

◆ 让管理者的工作更具有针对性

◆ 一种经过长期检验的管理体系

◆ 对下一次工作的“起点”负责

◆ 掌握精细化管理思想的方法与工具

课程大纲：2--3天，共12--18小时，内训建议3天

第一部分、精细化管理思想的起源和发展

◆ 中国企业管理中遇到的现状分析

◆ 企业衰退的关键原因分析

◆ 企业遇到的十个主要问题

◆ 什么是精细化管理？

◆ 精细化管理的重要意义

◆ 精细化管理——中国企业的必由之路 

◆ 精细化管理决定未来企业竞争成败 

◆ 从粗放式管理到精细化管理 

◆ 为什么要实施精细化管理 

1) 市场竞争日益激烈                2) 趋于成熟和复杂的消费群体诞生 

3) 投资者和公司监管机制趋于成熟    4) 市场分工越来越细 

5) 产品利润趋向于零                6) 同质化——企业经营的全球性难题

  ◆ 什么是精益企业？

◆ 从精益生产到精益领导力的驱动力

◆ 建立精细化管理模式的过程——怎样看待“精神世界”是关键

1) 丰田家族   2) 丰田产业——丰田对产业、对社会的影响  3) 丰田生产方式的诞生

   ◆ 案例分享：为什么只有低于20% 的企业成功地实施精益

◆ 案例分析：中国人为什么不守纪律？

   ◆ 案例分享：丰田公司高利润背后的故事

   ◆ 案例分享：精细化管理在企业的成功实践效果

第二部分、实施精细化管理常出现的误区与问题

◆ 精细化管理实施的八大障碍

◆ 精细化管理对员工的七大好处

◆ 误区：认为精细化管理是新的管理方法

◆ 误区：传统管理“管”的太多，“理”的太少 

◆ 误区：分不清重点 

◆ 误区：对细节重视不够 

◆ 误区：没有设定标准 

◆ 误区：拒绝承担个人责任 

◆ 误区：缺乏危机感 

◆ 误区：过分追求完美 

◆ 误区：过分注意小处的问题 

◆ 误区：片面追求高速度

◆ 学习精细化管理需要了解的“关键词”

第三部分、实施精细化管理的组织准备与推行步骤

1、战略精细化管理

◆ 战略导入与调整

◆ 战略与细节，孰轻孰重 

◆ 中国企业的战略盲点：战略与执行割裂 

◆ 战略精细化管理的7大误区

◆ 把战略细节分解量化和落实 

2、组织结构精细化管理

◆ 各种组织结构的优缺点 

◆ 组织模式的选择

§◆ 团队，团队主管和其控制区域 

§◆ 设计流程所需的区域范围 

3、塑造精细化管理的企业文化

◆ 认真做好每一件“小事” 

◆ 把简单的事做对，而且持续做对 

◆ 量化管理细节 

◆ 每个细节做到“零缺陷” 

◆ 大处着眼，小处着手 

◆ 养成注重细节的习惯 

4、各级领导在精细化管理中的作用与组织要求

第四部分、构筑精细化企业所需的行为模式和主要工具

1、标准作业与效率为王

§◆ 什么是浪费？

    ◆ 效率的定义与企业运营关系

◆ 什么是标准作业? 

§◆ 运作中的标准作业 

§◆ 由范例领导 – 领导的标准作业 

◆ 目视管理, 5S, 生产安全 & 稳定性

§◆ 目视管理的目标 

§◆ 目视控制的种类 

§◆ 每天, 每周 & 月度检查 

2、持续改善, 问题解决 & PDCA

§◆ 什么是持续改善 

§◆ 改善活动的各种方法和其优缺点 

§◆ 文化的重要性: “持续改善是一种生活方式” 

3、支持精细化管理实施的工具与方法

§◆ 学会观察——精细化管理的起点

§◆ IE工业工程

◆ 5S与效率提升

◆ 价值流分析

◆ TOC和JIT

◆ PDCA管理

◆ 看板与目视管理

◆ VA\VE\流程改善等

第五部分、精细化管理的有效实施和运用

1、员工精细化管理

◆ 用正确的人做正确的事 

◆“学力”比“学历”更重要 

◆ 要“管”更要“训” 

◆ 注重培养员工的精益意识 

◆ 信任尊重员工，帮助他们成功 

◆ 如何使员工从满意变为忠诚 

◆ 要评估更要管理 

◆ 员工走了，知识要留下 

2、生产精细化管理

◆ 如何处理工作现场的管理粗放 

◆ 现场精细化管理的5个细节—“5S”

◆ 实施精益生产 

◆ 精益生产的基本手段 

◆ 案例分享：格兰仕的成功之处

3、质量精细化管理

◆ 如何从质量环节实施精细化管理

  ◆ 案例分享：海尔持续成功的秘密

4、营销精细化管理

◆ 营销的变革：从粗放到精益 

◆ 精益化营销的基本手段 

5、客户精细化管理

◆ 完整的客户信息管理 

◆ 正确看待顾客不满 

◆ 有效处理客户投诉 

6、服务精细化管理

◆ 细节上的服务是关键 

◆ 服务上多走一步 

◆ 永远追求超出客户满意 

◆ 力求满意，更重忠诚 

◆ 学会制定优质服务标准

◆ 案例分析：银行宾馆的精细化管理

◆ 案例分析：修理厂的精细化管理

◆ 案例分析：某房地产开发公司错误百出的服务流程

第六部分、有效实施精细化管理的5项关键因素和5个忠告

1、有效实施精细化管理的5项关键因素

◆ 从最高领导做起 

◆ 管理层明确职责 

◆ 重视监督检查 

◆ 学会控制成本 

◆ 善于采用现代科学技术 

2、有效实施精细化管理的5个忠告

◆ 制定并执行好精细化管理方案 

◆ 规范管理制度 

◆ 用标准化推动精益化 

◆ 不断创新，深化精细化管理 

◆ 适时规避精益化陷阱 

第七部分、企业精细化管理与成本压缩应用案例研究（此部分是3天版内容，2天版可以根据企业需要讲授部分内容）

1、研发成本的控制与削减

◆ 为什么说研发阶段决定80%的成本？

◆ 设计上成本管理查核表

◆ 研发设计的三大误区和四大浪费

◆ 研发成本控制的原则和四大措施

◆ 案例分析：企业各部门与利润的关系

2、人工成本的控制与削减

◆ 压缩人工环节的成本浪费

◆ 运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施

◆ 案例：某公司计划外加班的原因分析

◆ 形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费

3、采购成本的控制与削减：

◆ 为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”；

◆ 怎样选择供应商；

◆ 如何建立一个好的采购部门；

◆ 怎样堵住“回扣”的漏洞；

◆ 怎样向供应商“开刀”？

◆ 采购价格科学简易算定法；

◆ 与供应商合作要注意的几个小细节；

◆ 案例分析： 麦当劳和肯德鸡为什么不生产可乐？

◆ 案例分析：企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验。

4、库存成本的控制与削减 

◆ 库存是什么？为什么必须要库存

◆ 理解库存周边的业务 

◆ 认识“买卖”的定义

◆ 库存造成的原因分析 

◆ 案例：某公司库存成本降低的主要措施和效果

◆ 案例分析：戴尔的成功秘诀――零库存管理

5、质量及其他成本的控制与削减

第八部分、精细化管理案例和问题交流与探讨。