生产管理

卓越的生产现场班组管理实战

打造一支精益高效的班组队伍主讲:林胜益老师【课程背景】中小企业是国家经济的柱石。改革开放近30年来,我国中小企业和民营经济发展迅速,取得了重要的成就。目前我国中小企业有4000万家,占企业总数的99%,贡献了中国60%的GDP、50%的税收和80%的城镇就业。但中小企业限于组织规模问题,基础管理比较落后,不可能聘请咨询公司进行全方位的咨询辅导。缺少科学有效的管理,生存能力不强。作为生产最小单元的班

企业生产环节的合规管理

第一部分现场质量意识及质量合规管理一、 个人质量意识与质量标准1、 长远的竞争优势来自质量2、 为什么99%还不够好二、 质量控制及质量管制1、 质量是(设计和)制造出来的2、 品质不良的根本原因3、 如何管理品质三、 现场制程管制与分析1、 制程品质不良分析与对策2、 人为操作不良常用对策3、 原材料不良分析与控制四、 品质问题的预防之道1、 强化人员的管理以提升品质2、 制度规范的制定与执行3

作业标准化与标准作业

理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成课程内容:一、规范化、标准化管理认识◆多变的市场◆大数据化与信息化时代◆人、机、料、法、环(4MIE)标准化◆什么是标准化操作◆为什么要实施标准化操作◆如何开展标准化操作二、标准化作业与作业标准化◆现场管理作业的标准化◆标准化管理的特点认识◆标准化的6大特点◆认识标准作业与非标准作业三、实现标准化操作步骤◆作业测定的

生产一线精益班组管理培训

【课程背景】研究表明:制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,90%的问题源于班组现场管理,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气; 而作为企业最基层的管理员,班组管理是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力,对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用。班组长是员工的直接领导者,是企业上层与员工沟通的桥梁。班组长

5S管理实战

以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式

生产干部冲突管理与沟通管理实战

主讲: 鲁鹏 让每个管理干部了解其在企业管理层所处的位置,扮演什么的角色,做好现场工作必须具备什么样的能力和素养,如何认识现场冲突和沟通管理,怎么去改善,什么是问题意识,如何有效果的开展PDCA。担负的职责和工作内容,如何去更好的开展工作,如何达成QCDMS目标。

定额管理

工时的定额、材料消耗定额、劳动定额是企业管理中非常重要的内容,它们不仅涉及到产品的销售价格、企业的利润,还反映出企业管理者的水平和操作工人参与企业管理的能力,以及员工的劳动强度和企业的竞争水平。在不同的企业中,由于生产技术水平和管理水平不同,其生产工艺和生产能力也不同,对工时的定额自然也就不同

生产效率改善与交付能力提升

【课程背景】近来,说起客户的需求,大家经常提起的是“高品质”和“多样化”。伴随这种多样化的发展,产品的制造方法也在不断地改变,即由大批量生产向多品种小批量生产转变,商品种类增加了,商品的寿命缩短了,企业间的竞争也发展至全球范围的竞争。靠大批量生产来提高生存效率---- 这种思维方式要改变了!大批量地制造同一款产品的生产模式,叫做大批量生产模式。以前大家都说这种方式提高了生产效率。但是,现在这种方式

降本增效之精益生产管理与实践

制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式,风靡全球。

TWI生产一线主管管理技能提升

课程背景:木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定!工厂的发展需要坚实的基础,基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板! 在企业现场管理中,当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时,往往:■员工有问题充好人,上级有任务搞不好借口却不少,工作自认为做的不错,差不多就好■生产现场一天到晚忙的脚朝天,可该做的不做,不该做的作了不少,现场管理乱糟糟■技术是把能手,完成具体事情也没问题,可管人、带人可就…