精益生产

温振

温振 精益六西格玛&工厂运营管理高级咨询师、培训师中国质量协会TQM认证讲师日本产业训练协会TWI和MTP认证讲师曾任职于海尔公司冰箱事业部生产执行经理贵州大学工业工程学士博仁大学工商管理硕士曾参加海尔大学日韩专家精益改善培训与实战研修班主讲课程《QCC品管圈活动推行》、《QC七大手

精益生产之生产计划与物料控制PMC实战

课程目标与重点《精益生产之生产计划与物料控制PMC实战》课程的目标,产计划管理,确切的说,并不是如何排单,而是如何协调生产管理中的“人机料法环”,人员配置计划、设备设施维护维修与购置及使用效率计划、库房管理与最低与最高库存的控制、工艺技术与新产品开发等,都是生产计划管理的范畴,同时,生产计划管理,也是生产管理中的时间管理,建立标准化生产管理系统,在此基础上协调和管理生产制造的所有要素,就是更加准确

何凯华

何凯华 精益生产管理导师✦20年世界500强制造型企业生产管理经历✦曾任CarnaudMetalbox(CMB)工厂总经理✦曾任麦吉安琪婴童用品有限公司总经理✦江苏中小企业培训中心特聘研究员✦交通大学工业工程硕士【实战经验】● 20年生产制造型企业从业经历,职业经历从一线员工、班组长,到车间主管、工厂厂长,再到公司总经理。●辅导超过近百家企业精益生产改善,CMB公司的生产时间效率0.8

TWI与生产现场精益改善

精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段,但目前企业的应用状况却不尽人意,原因之一是企业管理者专业知识不够,或者是学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具,掌握更多的是一些思想或理念。

QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练

《QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练》课程是资深精益生产专家刘立户老师的经典课程,在全国范围内获得了客户的广泛认可,课程具有以下几个特点:1、实战实践化:刘立户老师通过丰富的案例应用,解决了QC工具培训容易理论化的问题;2、通俗易懂化:部分QC工具例如直方图等属于比较难以理解和应用的工具,刘立户老师的培训应用了故事、实战案例等方法让学员能够快速掌握并应用;

数字化及创新的精益生产管理实战

让生产管理工作者,能够创新的、从数字化、量化的角度来重新理解和掌握精益生产管理的工具,进而使得复杂繁复立体化的精益生产管理变得清晰、容易理解。基于以上的目的,本课程的重点是能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握:

VSM价值流图与价值流精益优化

课程目标:▪ 系统掌握价值流分析方法▪ 全面分析和把握公司现状流程问题▪ 选择改善项目并设定可行性目标▪ 掌握每个项目的改善思路和步骤▪ 制定改善计划,促进团队形成共识学习对象:公司高层、生产运作管理系统各级管理人员,精益推进负责人、精益专员培训时长:本课程标准2天,可根据客户实际调整为4~6天(每天6~7学时)培训方式:理论讲解、案例分析、现场互动、管理游戏、现场辅导课程特色:实践训练法,确保学

精益生产

精益IE系统是提高企业生产率的最有效工具,综合了欧美和日本企业成功运用的成果,通过系统调整影响生产效率的因素,运用最佳的流程作业方法,使人员、机器、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量,从而提升企业的利润!

精益生产管理与项目推行实战

精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6~7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

丰田式劳动生产率提升方法

丰田生产方式(精益生产方式)已经在世界范围内的企业掀起了学习的热潮。韩老师曾经在丰田工作多年,切身体会到丰田的生产效率之高,品质管控之严。通过培训给大家介绍丰田如何提高劳动生产率,以资借鉴。