质量五大工具和QC七大手法 质量人必须掌握的工具,质量工作要事前预防,过程控制,问题改善三部曲来开展,而质量的五大工具,APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC与7大统计分析工具是质量工作者必须要掌握的。这些工具不是摆设和应付稽核,是世界各大企业经过多年的质量管理经验,提炼出来对质量管控最优价值的工具,企业如果能恰当地运用这些工具到质量管控中,一定能大幅提升质量水平,降低质量损失成本,同时也为企业打造质量竞争力 制造生产 2025年12月18日 0 点赞 128 浏览
周士量 周士量老师中国著名精益生产管理专家中国企业内部创业指导导师中国企业内包经营管理模式首创人清华大学继续教育学院班组与生产管理主讲老师国资委∙清华大学暨中央企业班组长岗位管理能力认证指定导师北京大学培训中心教授全球生产类10强华人讲师首届黄炎培职业教育管理专家奖中国工厂管理专家协会理事  生产管理 2024年07月16日 0 点赞 1197 浏览
全面品质管理(TQM) 凡此种种情况,主要是由于企业 “全面质量管理”即开展TQM不到位造成。企业推行TQM,是质量管理的根基,又是质量管理提升重要的支柱,本课程系统讲授了全面质量管理的发展特点、全面质量管理在企业中的推行应用、相关质量管理工具的使用及全面质量管理与质量管理体系的结合等。 制造生产 2026年01月03日 0 点赞 22 浏览
质量成本-创造利润的质量 质量问题是管理问题,又是经济问题,质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理,将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天,对企业减少浪费,降低成本,提升企业的竞争力,赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用,以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部 物流采购 2025年01月06日 0 点赞 702 浏览
TQM全面质量运营管理《方案班》 解决制造型企业面临的现实困惑与挑战,让“中间力量”迅速成为“中坚力量” 中国作为“工业大国”,在全球制造领域发挥着巨大的作用,在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进,新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,品质是企业的生命、服务是企业的寿命 制造生产 2025年10月12日 0 点赞 261 浏览
姜明忠 姜明忠特聘教授、高级工程师、高级咨询师、南京理工大学机械学硕士;十三年国企工作经历:历任技术员、工程师、高级工程师;十六年日资企业工作经历:历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、购买课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业 生产管理 2025年10月16日 0 点赞 458 浏览
刘立户 资深精益生产管理专家——刘立户刘立户,资深生产管理专家, 2005年和2008年中国杰出培训师奖获得者,2021年“年度价值导师”获得者,超过20年精益生产管理咨询培训辅导经历,专心、专注、专业服务于制造业精益生产管理服务,不仅仅是课堂培训,更有生产现场的直接辅导、咨询等,和生产一线管理者直接面对生产管理的各方面问题,获得了客户高度认可,特别是精益生产管理辅导项目,给客户带来了可观的经济效益和发展 生产管理 2024年05月15日 0 点赞 1610 浏览
中高层品质意识提升 【课程背景】现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。品质是企业立命之本,追求零不良,需从根源上分析及改善,需掌握相应工具方法。我们总是没有时间把事情一次 制造生产 2025年01月19日 0 点赞 678 浏览
零缺陷管理 "零缺陷"又称无缺点,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。 制造生产 2025年07月14日 0 点赞 475 浏览
质量管理-QCC全员质量攻关 有的问题原因查找适合采用“层层深入”的演绎法,有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法,不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法;同时,可能多种原因共用影响结果,哪种原因影响更大?如何选择多种条件优化组合来提高质量水平?如果不能对其要因准确判断,后续的改善措施则可能容易陷入“加强检查、提高某项资源成本”等无效措施的情况。 制造生产 2025年12月26日 0 点赞 62 浏览