5S与目视化管理实战班
丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳，而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础，被各行各业所认同，并积极推行。但推行成果难以守住，现场反复无常。结果是推行6S好几年，仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原理及原则。让现场不返复，现员工素养能真正养成。
生产管理
MTM-预定动作时间标准法
课程背景▪IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。▪MTM-预定动作时间标准法在生产计划排程、产能负荷管制、生产绩效管理和工作设计改善上的应用广泛，而且取到极大的突破。▪课程结合企业大量案例及图片，让学员能更好的掌握MTM-预定动作时间
生产准备流程和产品制造成本分析
精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不是通过后期不断完善改造出来的。本课程融合日本生产准备流程（Production Preparation Process,3P）方法论及KICG（全球改善咨询集团）25 年来实践经验，采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学，再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示
数字化及创新的精益生产管理实战
让生产管理工作者，能够创新的、从数字化、量化的角度来重新理解和掌握精益生产管理的工具，进而使得复杂繁复立体化的精益生产管理变得清晰、容易理解。基于以上的目的，本课程的重点是能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：
生产班组长6门必修课
课程背景：班组是企业最基层的组织，却是企业最重要的一级组织。班组长素质的高低直接关系到企业效益的好坏，因为，企业的任何政策都要靠他们贯彻执行下去。目前企业的班组长普遍存在管理能力弱的情况，很多班组长不敢管、不会管。很多企业开始重视班组长培训，但普遍存在一些误区。一是重视班组长通用管理知识的培训，讲一些领导艺术、沟通技巧，列举的案例都是一些高大上人物事迹，如：牛根生、任正非和马云等；二是重视班组长专
重塑管理—一线主管管理的8步定位
唐殷泽老师借鉴了多年咨询项目的经验，符合“多、快、好、省”的思维惯性，重视班组管理的简单化与标准化，尤其适合中国企业的管理需要，将咨询的思维搬到我们的培训课堂上，真正是训练式培训，减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式，最好的咨询案例，唐老师也许不会给您最好的方式，但一定会给您适合我们的方法与工具，工具接“地气”，拿来就能用，一定会教会你如何管理好你的班组团队。
卓越的生产现场班组管理实战
打造一支精益高效的班组队伍主讲：林胜益老师【课程背景】中小企业是国家经济的柱石。改革开放近30年来，我国中小企业和民营经济发展迅速，取得了重要的成就。目前我国中小企业有4000万家，占企业总数的99%，贡献了中国60%的GDP、50%的税收和80%的城镇就业。但中小企业限于组织规模问题，基础管理比较落后，不可能聘请咨询公司进行全方位的咨询辅导。缺少科学有效的管理，生存能力不强。作为生产最小单元的班
