生产管理

5S与目视化管理实战班

丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳,而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础,被各行各业所认同,并积极推行。但推行成果难以守住,现场反复无常。结果是推行6S好几年,仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原理及原则。让现场不返复,现员工素养能真正养成。

TOC生产管理实战训练

课程背景▪面对国内外环境的变化,中国的制造业开始压力越来越大,问题越来越多,利润越来越低,中国的制造业 “我们怎样生存下去,如何赢得竞争?”如何让你的企业更赚钱,本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略,针对企业运营和生产管理各种难题,提供突破性的解决方法。▪&

陈鹏

陈鹏深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景 理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术

生产管理实务大纲

课程背景: 生产系统运作的经营运作,不仅需要生产部门、车间以及生产工人的努力,而且还有赖于采购供应、仓储物流、工艺技术、设备工装、能源动力、销售和人力资源等各个部门的协调配合;因此,如何提高生产管理和运作水平,是当前许多企业老板感到头痛,感到很伤神费力的事情。也是当前探讨提高企业执行力问题亟需填补的空白课题。培训收益:1、让你掌握现代生产管理的方法与工具,

数字化及创新的精益生产管理实战

让生产管理工作者,能够创新的、从数字化、量化的角度来重新理解和掌握精益生产管理的工具,进而使得复杂繁复立体化的精益生产管理变得清晰、容易理解。基于以上的目的,本课程的重点是能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握:

生产准备流程和产品制造成本分析

精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”,而不是通过后期不断完善改造出来的。本课程融合日本生产准备流程(Production Preparation Process,3P)方法论及KICG(全球改善咨询集团)25 年来实践经验,采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学,再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示

生产班组长6门必修课

课程背景:班组是企业最基层的组织,却是企业最重要的一级组织。班组长素质的高低直接关系到企业效益的好坏,因为,企业的任何政策都要靠他们贯彻执行下去。目前企业的班组长普遍存在管理能力弱的情况,很多班组长不敢管、不会管。很多企业开始重视班组长培训,但普遍存在一些误区。一是重视班组长通用管理知识的培训,讲一些领导艺术、沟通技巧,列举的案例都是一些高大上人物事迹,如:牛根生、任正非和马云等;二是重视班组长专

卓越的生产现场班组管理实战

打造一支精益高效的班组队伍主讲:林胜益老师【课程背景】中小企业是国家经济的柱石。改革开放近30年来,我国中小企业和民营经济发展迅速,取得了重要的成就。目前我国中小企业有4000万家,占企业总数的99%,贡献了中国60%的GDP、50%的税收和80%的城镇就业。但中小企业限于组织规模问题,基础管理比较落后,不可能聘请咨询公司进行全方位的咨询辅导。缺少科学有效的管理,生存能力不强。作为生产最小单元的班

作业标准化与标准作业

理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成课程内容:一、规范化、标准化管理认识◆多变的市场◆大数据化与信息化时代◆人、机、料、法、环(4MIE)标准化◆什么是标准化操作◆为什么要实施标准化操作◆如何开展标准化操作二、标准化作业与作业标准化◆现场管理作业的标准化◆标准化管理的特点认识◆标准化的6大特点◆认识标准作业与非标准作业三、实现标准化操作步骤◆作业测定的

IATF五大工具

IATF所推荐的配套工具类手册:即APQP产品质量先期策划和控制计划(第三版)、PPAP生产件批准程序(第四版)、FMEA潜在失效模式及后果分析(第五版)、SPC统计过程控制(第二版)、MSA测量系统分析(第四版)是IATF规范的重要组成部分、是有效运行的基础。