课程收益：
1、改善和提高企业形象
2、保障企业安全生产
3、降低生产成本
4、改善员工的精神面貌，使组织活力化
培训对象：
生产现场管理者、办公室人员、仓库管理员、IE、精益推行人员等
授课时长：
14小时（两天的培训课）或 三天两夜的内训课（培训+现场实操）
课程大纲：
一、5S 管理概述
1、5S的起源与发展
2、5S的内容及定义
3、生活中男人不做5S的后果
4、生活中女人不做5S的后果
3、5S的重要性
4、5S要做到三个感动
5、5S在精益屋中的位置
6、推行5S的八大作用-“八零工厂”
7、游戏——没有5S的感受
二．5S的具体活动
1、1S整理（SEIRI）
1) 整理的含义
2) 整理的目的
3) 整理的关键
4) 小组讨论《需要与不需要的基准》
5) 4) 小组讨论《物品的放置准则》
6) 推行整理的5步骤
7) 整理阶段的主要工具和方法
8) 游戏——整理后的感受
2、2S整顿（SEITON）
1) 整顿的含义
2) 整顿的目的
3) 整顿的关键
4) 物料寻找百态图
5) 3定原则
6) 定点案例
7) 定容案例
8) 定量案例
9) 三要素
10) 生活中目视管理
11) 目视管理的水准
12) 高水准目视管理案例
13) 2S整顿的推进步骤
14) 2S整顿得主要工具
15) 案例分享
16) 游戏——整顿后的感受
3、3S清扫（SEISO）
1) 清扫的含义
2) 清扫的目的
3) 清扫的关键
4) 为什么说清扫就是点检?
5) 清扫要点
6) 灰尘的影响
7) 清扫示例
8) 分配职责
9) 建立清扫标准
10) 清扫记录表
11) 污染源与困难点改善
12) 实施清扫案例
4、4S清洁（SEIKETSU）
1) 清洁的含义
2) 清洁的目的
3) 清洁的关键
4) 成立推行委员会
5) 5S标标准化制度化
5、5S素养（SHITSUKE）
1) 素养的含义
2) 素养的目的
3) 素养的关键
6、5S的概论
1) 5S之间的关系
2) 5S与4M1E的关系
3) 推行5S的关注点
4) 5S的推进体制
三．5S管理推进方法
1、5S推行八阶段
2、5S推行的32步骤
1) 成立项目
① 成立团队
② 制定章程
③ 现状评估
④ 制定目标
⑤ 分解计划
2) 意识转变
① 5S理论培训
② 洗澡运动
③ 氛围宣传
3) 现场整理
① 定点摄影
② 寻宝活动
③ 现场巡线
④ 制定要与不要标准
⑤ 制定放置基准
4) 可视整顿
① 布局优化
② 三定管理
③ 油漆作战
④ 标识目视化
⑤ 生产看板建立
5) 彻底清扫
① 大扫除
② 设备维护点检
③ 污染源控制
④ 区域责任制
6) 规范清洁
① 成立5S委员会
② 制定5S制度
③ 建立5S看板
7) 提高素养
① 5S 知识培训
② 5S 知识竞赛
③ 5S 工作宣传
8) 总结固化
① 更新体系文件
② 工作经验总结
③ 制定总结报告
④ 项目总结大会
四、推行案例分享
五、课程总结
Q&A
授课老师
刘绪连 中国质量协会注册六西格玛黑带
常驻地：东莞
邀请老师授课：13439064501 陈助理
