姜明忠

节能减排实务

实施节能减排,瓶颈很多。节能规划和投入是一方面,成本的降低又是一个重点,全面降本增效中的人的能力和意愿因素又是很多企业不能解决的问题。如果各岗位没有成本与效益标准,就无法做到节能减排和降本增效?节约型企业需要通过标杆管理法,挖掘、整合、共享公司各种资源,使优秀和规范的成本效益管理模式

新形势下中国制造业管理转型升级

第一节、中国制造之惑1、各行业特点2、企业管理的难点3、我们希望什么样的制造状态4、没有创新就没有未来5、低成本优势正在消失6、新的挑战7、高耗能模式不可持续8、无序竞争致病态发展9、产业集中度低10、行业压力各异第二节、制造业转型升级核心一、企业管理的升级1.决策效率的提升2.管理流程的优化3.产品开发和生产的管理4.培养自己的企业文化二、团队的升级1、加强团队管理2、团队素质的提升3、调整人员

品质管理

【课程收益】1)强化班组长的质量管理意识,正确建立产品质量管理体系;2)掌握现场质量管理的重要环节,有效提高产品品质,扩大企业的生产利润;3)理解产品质量成本的构成,从质量要利润;4)熟练掌握品质管理常用工具,提高产品质量分析和判别能力。【授课形式】教案讲授、案例解析、互动交流;【培训课时】1天【课程纲要】一、品质概论1、基本名词、术语; 2、品质观

精益生产管理与精益方法运用

第一天第一节、精益生产是改变世界的机器1、精益生产的发展过程2、精益生产带来的变革3、精益生产的概念4、精益生产目标及其体系5、精益生产追求的目标第二节、用精益生产的观念与方法实现降本增效1、浪费的概念2、一般企业浪费在哪里3、现场的七大浪费分析4、七种浪费之一:等待的浪费5、七种浪费之二:搬运的浪费6、七种浪费之三:不良品的浪费

生产现场管理改善与效率提升

第一节精益生产是改变世界的机器一、精益生产的发展过程二、精益生产带来的变革三、精益生产的概念四、精益生产的出发点五、精益生产方式推进顺序第二节、生产现场改善的意识一、为什么要改善二、浪费意识三、精益思想对浪费的思考四、改善意识五、库存意识六、降低企业成本从何处入手第三节、生产现场改善工作的认识一、识别和挖掘浪费二、

班组长TPM实战技巧

【课程收益】1)加强对设备维修管理的重视,及时发现维修管理中的问题,寻求解决办法;2)掌握如何进行自主保养,灵活运用自主保养的三大法宝,提高设备利用率;3)快速掌握计划保养的方法,减少企业损失,增强企业生产效率。【授课形式】教案讲授、视频分享、案例分析、互动交流;【培训课时】1天【课程纲要】一、 设备管理1、设备管理的意义、目的及范围; 2、未来的设备管理二、设