安全管理
安全零事故精益KYT理念到实践训练
KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN、TOYOTA等众多日本关联企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。日本财团法人铁道综合研究所在1994年进行的指认呼唤效果检定实验研究结果证实
HSSE管理体系与实践
[课程收获]Course harvest◆理解HSSE安全体系-承诺、理念、要素、程序、标准含义◆结合世界级工厂安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实际工厂案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全◆把握危害辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险；[授课形式] 知识讲解识+问题讨论+案例分析[授课
风险分级管控与隐患排查治理
随着各地方逐渐的落实与推进，在创建过程，也同样存在着各种各样的问题，使得创建推进偏离轨道，脱离实际，与当初习总书记提出的初衷相违背，起不到有效的减少、规避生产安全事故的作用。本课程针对双预防机制的产生背景、创建、推进、存在问题点、改善思路、方法，进行专项设计和解读。
杜邦EHS安全体系和措施
[适用对象]制造业企业总经理、副总经理、生产总监、安全/生产经理、车间主任、一线主管等。[课程收获]Course harvest◆明确新的安全理念——一切事故均能预防；◆理解五层次安全体系-承诺、21理念、要素、程序、标准含义◆掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求◆结合世界级工厂安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实际工厂案例，对现场及作业设计
建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制
课程对象：企业各级生产管理人员、安全管理人员及班组长等。课程目的：通过本课程的学习，学员可以掌握危险源辨识与隐患排查治理的工具与方法，达到切实根据企业实际，运用合理的方法进行危险源辨识与隐患排查，实现静态风险和动态风险的，预防事故的发生。
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