数字化智能制造之ERP、MOM、机联网建设与应
企业推动数字化项目，如期、如质、如预算的成功比例不到22%。甚至有的企业重新推动信息化项目如ERP、PLM、MOM/MES等系统两三次，换了多家实施厂商均未能有效发会系统功能、做到系统串联整合、项目屡屡失败。导入了OA系统未能发挥办公室流程自动化与流程效率的提升，沦为一个走形式的公告系统。
林胜益
精益生产现场、设备、班组管理能力提升
建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业
精智融合—打造制造业新质生产力
精益数字化智能制造· 驱动制造业新质增长，主讲：林胜益老师【课程背景】新质生产力，是习近平总书记在2023年9月在黑龙江考察调研期间首次提出的新词汇。这一概念强调了在新时代背景下，通过积极培育新能源、新材料、先进制造、电子信息等战略性新兴产业，以及未来产业的快速发展，来加快形成具有创新性和竞争力的新质生产力，从而增强发展新动能。随着全球化和科技的快速发展，传统制造业正面临着前所未有的挑战和机遇。
制造业数字化如何转型升级成功
数字化战略、顶层设计、规划、实施落地 主讲：林胜益老师，学习信息化、数字化转型、落地实践、运用运维与服务模式、监控、管理、分析与决策、回馈方法、方向与工具。来帮助企业了解数字化转型趋势与战略、顶层设计、规划、实施落地做法; 从数字化转型的新业态；组织与人才数字化能力素养培育; 掌握数字化运用方法等、有效推动数字化落地实践，运用数字化来做决策运营与管理，实现新兴业态管理运维的数字成功转型。
5S与目视化管理实战班
丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳，而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础，被各行各业所认同，并积极推行。但推行成果难以守住，现场反复无常。结果是推行6S好几年，仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原理及原则。让现场不返复，现员工素养能真正养成。
建构企业数位神经网络数字化工厂系统
从OA、PLM、ERP、MES到BI的数据智慧化经营管理主讲：林胜益老师；企业推动信息化、数字化项目，如期、如质、如预算的成功比例不到22%。甚至有的企业重新推动信息化项目如ERP、PLM、MES等系统两三次，换了多家实施厂商均未能有效发会系统功能、做到系统串联整合、项目屡屡失败。
精益之全员改善提案体系建设与推动
大多数企业，员工就像机器一样，每天做着简单机械的工作，不会考虑工作的合理性，也不会关注工作的时效，在处理七大浪费、紧急事件穷于应付，导致管理浪费，没法推动不断地改善。部分企业推行合理化建议，建议数量很多，但没实际执行落地，对企业经营和效益的提升没有太大帮助，更甚形成组织内部相互推责的氛围。
