《现场管理与精益改善》
温振老师的《现场管理与精益改善》课程人才是企业生存和发展的根本。在企业经营管理中，各级管理人员的管理意识和思维、问题意识和以及分析解决问题的能力直接影响着公司的发展水平。管理人员对管理理念、方法和工具的掌握程度又直接决定着其管理水平的高低进而影响着公司的经。
现场管理
精益之路——现场5S管理与推进
刘玉青老师主讲的《精益之路——现场5S管理与推进》课程。课程背景5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用，进行的整理、整顿，进而被企业加以利用，特别是被日本丰田汽车应用于现场管理，取得了卓越的成绩，随着日本产品品质被消费者认可，5S管理也被世界制造业关注，加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行业学习推广，5S作为基础和前提条件更是被各类型企业重视。
卓越现场-5S目视化管理提升
为帮助企业突破困境，本课程深度融合5S管理、目视化管理、看板管理等先进理念与方法，致力于为企业打造规范化、标准化、可视化的现场管理体系。通过系统化的课程设计，帮助企业解决现场管理中的实际问题，提升现场管理水平，增强客户信任度，提高生产效率，降低运营成本，全面提升企业核心竞争力，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
重点拔高-现场管理与效率提升
课程背景：对于企业来说，成本的增加、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等，一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格才能为企业降低成本，提升利润。因为有了现场现物的管理思想和行动，健全工具能够随时显示问题和异常的状况，企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应，日积月累培养人员能迅速在现场解决问题，对正在发生的问题和异常在当口处置解决，这是过程管理的办法，是抓现行犯的做法（对事
生产现场管理改善与效率提升
第一节精益生产是改变世界的机器一、精益生产的发展过程二、精益生产带来的变革三、精益生产的概念四、精益生产的出发点五、精益生产方式推进顺序第二节、生产现场改善的意识一、为什么要改善二、浪费意识三、精益思想对浪费的思考四、改善意识五、库存意识六、降低企业成本从何处入手第三节、生产现场改善工作的认识一、识别和挖掘浪费二、
精益生产现场、设备、班组管理能力提升
建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业
企业完美5S活动：从现场改善至经营革新
【培训对象】企业总经理、企业中高层管理者、企业基层管理者、后备与储备干部、改善与项目责任者【课程亮点】▪ 这是一门让日本人感动的5S课程▪ 她全程展示5S前沿的理论和最新的实践成果▪ 她深刻揭示5S活动的真知要义、成功经验、失败教训▪ 全面认识5S的内涵及基本原理，寻求5S活动推进的企业文化根源，明确5S是最基础的管理项目，树立生产运作管理的系统集成观▪ 明确5S活动不局限于“大扫除、清洁环境”，
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