现场成本管理实战训练
在21世纪的今天，制造企业面临空前的巨大挑战和压力,特别是成本的压力。在同质化的条件下，客户选择企业非常重要的依据就是企业的持续成本控制能力，而制造成本又是企业成本的重要组成部分，有巨大的改善与提升空间，为此为了帮助广大制造企业如何控制与压缩制造成本，我们特开发了此课程
现场管理
卓越现场NO.1赋能管理实战
说理启发化 本课程一改传统教育的课堂教授方式，借用国际行动学习法管理精髓，透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位；训练实战化 训练专家用系统的眼光看到全面质量管理，融入大量精益品质运营管理实战案例，让学员带着问题来，带着方案走；
TWI卓越现场管理者实战技能训练营
[课程背景]Curriculum background企业生产现场管理中存在甚至重复着各式各样的问题：效率的、品质的、交货期的、安全的……外部客户的投诉、内部客户的抱怨和责难、员工的抵触和大打折扣的执行……在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题？生产管理中的问题怎样分门别类？解决生产问题的主要方法有哪些，如何活用？企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问
现场精益改善与绩效提升
【课程背景】毫无疑问，中国已经成为世界制造第一大国。但制造业的形势不容乐观，可谓严酷！随着行业竞争的加剧、能源型材料价格的飞涨、外国制造业巨头的渗入、我们已经进入了“同质化”、“微利化”时代，过去即使粗旷经营也能生存的美好时代一去不复返了“寒冬“来了！但出路何在？不妨研究日本丰田公司的成功经验：两个轮子的飞奔！！1）强化自主研发，为客户提供更高品质的产品2）树立“利润中心”经营理念，以更低成本为客
《现场管理与精益改善》
温振老师的《现场管理与精益改善》课程人才是企业生存和发展的根本。在企业经营管理中，各级管理人员的管理意识和思维、问题意识和以及分析解决问题的能力直接影响着公司的发展水平。管理人员对管理理念、方法和工具的掌握程度又直接决定着其管理水平的高低进而影响着公司的经。
精益之路——现场5S管理与推进
刘玉青老师主讲的《精益之路——现场5S管理与推进》课程。课程背景5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用，进行的整理、整顿，进而被企业加以利用，特别是被日本丰田汽车应用于现场管理，取得了卓越的成绩，随着日本产品品质被消费者认可，5S管理也被世界制造业关注，加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行业学习推广，5S作为基础和前提条件更是被各类型企业重视。
精益生产现场、设备、班组管理能力提升
建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业
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