向丰田学精益管理—综合效益最大化
课程背景很多企业在设备管理方面存在以下困惑：1.明明是行业最先进设备，却做不出一流产品2.知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何建立数据管理机制3.人员流动性大，来了新员工老师傅不愿意带，愿意带又带不好4.设备人员辛苦检修过的设备，经使用发现越修越漏，越修越响，越修越不稳定5.设备基础管理：清扫、点检、润滑不主动做，也
现场管理
现场传帮带教人才机制建立
基层管理人员“工作教导”技能训练课程背景：基层管理干部承担着工作业绩与人员教导的双重重任，不仅要有效的管理日常工作要素，还要协同其他部门共同处理各种问题。然而，随着人员更替、晋升、调岗、作业不熟练、流程变更、工作关系复杂和安全隐患的频繁发生，给基层管理人带来无穷的困惑。作为基层干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管
班组长现场精细化管理八大利器
现场管理是制造型企业的最重要的第一线的管理；精细化管理是现代制造业企业提升管理水平的重要途径；班组长是兵头将尾，班组长的现场精细化管理能力是企业执行力的关键。八大利器是企业实现现场精细化管理的最重要的工具。掌握这八大利器的具体应用要点，并能够在现场管理的精细化过程中进行应用。
生产现场管理改善与效率提升
第一节精益生产是改变世界的机器一、精益生产的发展过程二、精益生产带来的变革三、精益生产的概念四、精益生产的出发点五、精益生产方式推进顺序第二节、生产现场改善的意识一、为什么要改善二、浪费意识三、精益思想对浪费的思考四、改善意识五、库存意识六、降低企业成本从何处入手第三节、生产现场改善工作的认识一、识别和挖掘浪费二、
5S活动推行实战研讨
5S活动与目视管理可以说是公司各项管理的基础，更是改善工厂现场管理水平的利器，也是提升工厂形象的第一名片，同时也是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。5S活动强调从小事做起，凡事皆讲究，凡事皆认真。推行5S活动可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境，形成工厂管理三化（规范化、干净化、可视化）。
现场一线主管综合管理能力提升实战训练
为什么要学此课程在占世界四分之一人口的大国—中国来说，制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求，特别是在目前严酷市场竞争环境的冲击下，中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别是生产现场基层管理人员素质、能力需要在新的经济形势下有质的提升，在此我们开发了《现场一线
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