精益生产
精益生产改善，降本、求质、增效现场实战
精益生产理念、体系、手法、工具强化【知】+ 现场改善实战指导&成果发表【行】主讲：林胜益老师【课程背景】您的企业是否存在如下问题：▪产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻▪客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限▪人员越来越多、场地越来越大，可还是不够▪加班加点拼命干，可还是交不了货▪辛辛苦苦做了很多产品，又要返工▪&n
精益TPM全面改善技法
【精益TPM是什么】精益TPM是以精益生产理念进行的全员参与生产保全改善活动。即以人和设备为中心，通过全员参与，以三现（即：现场、现物、现实）改善为基础，调理企业的体质，最终实现人和设备达到最佳状态。争取实现：零灾害、零不良、零故障、零浪费，打造“绿色环保智能化工厂”。【您的企业在设备管理方面是否存在以下困惑】明明是行业最先进设备，却做不出一流产品知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何
精益生产基础知识及工具运用
课程收益1、提升现场管理水平,降低现场制造成本2、提升现场工序质量,提高员工素质培训对象：制造型企业班组长以上干部培训方式：讲解+研讨+案例培训时间：2天/12小时课程大纲第一章精益生产的基础知识1、何谓精益生产方式？JIT是什么？1．1、JIT生产体系的基本思想叠纸小游戏1．2、JIT模式的基本原理1．3、构筑精益企业之屋1．4、企业常见的七种浪费
AI+精益生产-破解生产中的七大浪费
课程背景：在制造业数字化转型加速与新质生产力重构的背景下，生产现场的精细化管理正面临三重挑战：数据盲区（隐性浪费难以量化）、经验依赖（传统IE手法效率瓶颈）、改进断层（改善成果难以持续）。作为制造执行系统的神经末梢，班组的价值挖掘能力直接影响企业降本增效的成败，当下班组长面临双重挑战：传统精益痛点：七大浪费（等待、搬运、库存、动作、不良品、加工、过量生产）导致成本攀升，但传统目视化管理难以精准量化
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