精益生产

精益降本增效方法论培训

企业要想盈利好,降本增效不可少,降本增效是个非常大的话题,关乎企业的生死存亡,未来发展,不可不察。降本增效涉及企业方方面面,内容广泛稍有不慎就会是企业的利润付之东流。根据韩老师多年的培训和企业辅导经验,举例,一般在10亿左右产值的国内企业,每年通过降本增效减少几百上千万的损失是很轻松的事情。在日本企业通常会把它放入企业的资金池(蓄水池)中,以应对危机发生。

周士量

周士量老师中国著名精益生产管理专家中国企业内部创业指导导师中国企业内包经营管理模式首创人清华大学继续教育学院班组与生产管理主讲老师国资委∙清华大学暨中央企业班组长岗位管理能力认证指定导师北京大学培训中心教授全球生产类10强华人讲师首届黄炎培职业教育管理专家奖中国工厂管理专家协会理事&nbsp

QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练

《QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练》课程是资深精益生产专家刘立户老师的经典课程,在全国范围内获得了客户的广泛认可,课程具有以下几个特点:1、实战实践化:刘立户老师通过丰富的案例应用,解决了QC工具培训容易理论化的问题;2、通俗易懂化:部分QC工具例如直方图等属于比较难以理解和应用的工具,刘立户老师的培训应用了故事、实战案例等方法让学员能够快速掌握并应用;

杨朝盛

杨朝盛老师 精益运营与质量管理专家曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及组织部副总监曾任:宁德时代(世界500强,新能源)资深质量及售后主管曾任:美的集团(世界500强,家电制造)微波电器事业部计量主管曾任:富

精益与6S管理实务

一屋不扫,何以扫天下:中国企业很多现场摆放凌乱,带来的往往是质量,安全问题多发,效率低下!如何减少浪费并节省成本往往成为企业的当务之急,6S就是一个特别好的工具。6S,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。最初只有“整理、整顿、清扫”,叫做“3S”,后来增加了清洁和素养,改为“5S”,再后来,鉴于安全管理的重要
🤖 AI智能客服 ✕
你好!我是AI智能客服 👋
有什么可以帮你的吗?