精益生产

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精益生产——生产现场改善与降本增效实战

由程渡川老师主讲的《精益生产——生产现场改善与降本增效实战》课程。当前制造业普遍面临原材料涨价、人力成本上升、订单交期短、利润空间持续压缩的严峻挑战。大多数工厂在推进精益生产时存在以下典型问题：精益停在“5S打扫”，现场改善流于形式，无法转化为实际效益浪费随处可见：等待、搬运、库存、不良、过度加工、动作浪费、管理浪费产能瓶颈不清晰，线平衡差，设备综合效率（OEE）低成本控制靠“砍”，缺乏系...

制造生产 2026年08月25日 0 点赞 58 浏览

《广开源·巧节流—中基层管理干部四力提升实战课》

王晓磊老师主讲。对中基层管理干部而言，过去只需管好“人、机、料、法”，如今更要在“广开源、巧节流”的经营框架下，同时驱动技术力、客户力、成本力、制造力“四力”协同，才能支撑事业部在高端面板、模组降本、精益制造上的战略落地。 产品规划、客户需求与售后问题层层传递，一线管理者如何提升客户力与横向领导力。中基层管理干部，包括：研发/工艺主管、产品/运营主管、模组/产研主管、质量/生产主管、项目经理、班

制造生产 2026年08月24日 0 点赞 59 浏览

张鹏

张鹏老师 精益生产管理实战专家19年大型企业精益管理实战经验穆尔西亚大学工商管理MBAMTP认证讲师、TWI-JI、JR、JM认证讲师曾任：长安福特马自达汽车（世界500强中美日合资）丨制造工程师曾任：金龙联合汽车（国有股份）丨生产经理曾任：观致汽车（世界500强合资）丨IE主管擅长领域：生产管理、精益生产、现场问题分析解决、TPM设备管理、TQM全面质量管理、5S管理、班组管理、生产

生产管理 2026年05月05日 0 点赞 399 浏览

《精益生产》

李见明老师的《精益生产》课程精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及。

制造生产 2026年08月29日 0 点赞 29 浏览

杨杰

杨杰精益教练✦世界500强日立集团 13年精益管理经验✦曾任胜利精密（上市民企） 副总特助✦曾任同维电子（上市民企） 部门经理✦曾任禾邦电子（上市台企） 精益项目负责人✦精益教练学院认证精益教练✦工信部认证精益管理师✦在线教育联盟认证讲师✦阳澄工匠学院特聘讲师✦吴江龙尚就业创业服

生产管理 2026年08月17日 0 点赞 70 浏览

AI+精益生产-破解生产中的七大浪费

课程背景：在制造业数字化转型加速与新质生产力重构的背景下，生产现场的精细化管理正面临三重挑战：数据盲区（隐性浪费难以量化）、经验依赖（传统IE手法效率瓶颈）、改进断层（改善成果难以持续）。作为制造执行系统的神经末梢，班组的价值挖掘能力直接影响企业降本增效的成败，当下班组长面临双重挑战：传统精益痛点：七大浪费（等待、搬运、库存、动作、不良品、加工、过量生产）导致成本攀升，但传统目视化管理难以精准量化

制造生产 2025年12月23日 0 点赞 483 浏览

鲁鹏

鲁鹏实战派生产管理专家★2018\19年第八\九届中国生产管理专业十佳培训师★2018\19年度中华讲师网生产管理专业十强讲师★清华大学博商院生产运营总监班优秀讲师★浙江培训研究中心特聘讲师★台州职业技术学院特聘仓储物流讲师★中国式精益生产精益物流，及鲁氏管理理论发起人，2800场培训经历工作经历鲁老师曾先后在台资、日资和民企3家企业从事生产、仓储物流等工作，积

生产管理 2025年09月28日 0 点赞 1198 浏览

精益生产之生产计划和质量优化

智能制造工厂的实践需要藉由数字化来建构企业数位神经网络系统，用无纸化来检视系统的贯穿性与协同作业性。用自动化的管理报表产生来实现脑力的解放。让企业从研发、设计、工艺、采购、销售、生产、质量、设备、物流、仓储、服务等环节能过完全的整合贯通，做到可多工、多地的系统化协同作业。来实践生产计划与供应链协同，提供客户满意的产品、交期与质量。

制造生产 2025年08月06日 0 点赞 695 浏览

WCM/精益生产-建立高效生产管理体系

【课程背景】企业的生产管理之痛：▪ 执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；▪ 基层管理人员能力不足，执行力差；▪ 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；▪ 计划，交付和库存之间永远的矛盾；▪ 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。背后的原因：▪ 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；▪ 忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不

制造生产 2025年05月21日 0 点赞 826 浏览

论新经济背景下 精益生产落地之道

课程背景：▪ 从本世纪初开始，世界经济开始从传统经济进入新经济模式，最大的特点就是产能趋于饱和的状态下，客户需求日趋呈现出多品种、小批量、定制化的特点。中国从2010年以来，经济驶入新常态已也是不争的事实，消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现，2018年开始中美贸易战加剧，2019年末爆发的新冠疫情，这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业，已经逐步进入“冬天”，增长乏

制造生产 2025年01月15日 0 点赞 1007 浏览