质量管理

AI在现场质量监控中的运用

课程背景:随着汽车行业智能化、网联化进程加速,质量监控正从传统人工模式向AI驱动的实时化、自动化方向转型。当前,汽车制造面临三大核心挑战:缺陷检测效率不足(人工漏检率高达8%-15%);复杂场景适应性差(如多材质焊接、微小零件装配);防错管理滞后(依赖事后补救而非过程预防)。AI技术通过机器视觉、深度学习、边缘计算等能力,为质量监控提供了颠覆性解决方案。例如,AI视觉检测系统可将缺陷识别精度提升至

杨朝盛

杨朝盛老师 精益运营与质量管理专家曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及组织部副总监曾任:宁德时代(世界500强,新能源)资深质量及售后主管曾任:美的集团(世界500强,家电制造)微波电器事业部计量主管曾任:富

卓越供应链质量管理

构建稳健与高效的价值供应链主讲:杨朝盛老师,供应链往往结构复杂、地域分散、透明度低,给质量管理工作带来了前所未有的挑战。本课程旨在帮助企业系统性地构建和提升供应链质量管理能力,将质量管理的边界从“墙内”扩展到“墙外”,打造一条可靠、高效、有韧性的供应链,从而赢得持久的竞争优势。

搭建可落地的企业质量文化

主讲:杨朝盛老师 质量文化( Quality Culture)是指企业在生产经营活动中所形成的质量意识、质量精神、质量行为、质量价值观、质量形象以及企业所提供的产品或服务质量等的总和。企业质量文化是企业文化的核心,而企业文化又是社会文化的重要组成部分。企业质量文化的形成和发展反映了企业文化乃至社会文化的成熟程度。质量文化的培育和建设是个艰难的、长期的过程,需要从社会、文化、法律、社会心理等多角度去努力研究和探索。

APQP-产品质量先期策划

主讲:杨朝盛老师【课程背景】随着汽车行业竞争日益激烈,客户对产品质量、交付周期和成本控制的要求越来越高,企业必须在产品开发早期就系统性地识别和管控风险,确保新产品能够顺利投产并满足市场和法规要求。APQP(Advanced Product Quality Planning,产品质量先期策划)作为IATF16949质量管理体系的核心工具之一,提供了一套结构化、跨职能的产品开发流程,帮助企业从概念到量

QC新旧七大手法

杨朝盛老师质量管理培训,本课程专注于深入剖析 QC 新旧七大手法,从理论溯源到实战演练,全方位剖析其原理、步骤与应用场景。旨在助力学员突破传统思维桎梏,熟练掌握并灵活运用这些工具,精准识别质量症结,挖掘改进潜力,最终达成优化流程、降本增效、提升客户满意度的卓越目标。

质量工具实战应用提升课

主讲:杨朝盛老师【课程背景】在当前制造业竞争日益激烈的背景下,质量已成为企业生存与发展的核心竞争力。然而,许多企业在质量问题的识别、分析、解决与汇报环节仍存在以下痛点,比如:客户端:客户反馈质量问题后,报告撰写不专业、数据支撑不足,导致客户信任度下降,抱怨升级。现场端:一线人员发现问题后,缺乏系统工具进行根本原因分析与有效汇报,仅凭经验和直觉处理问题,导致问题重复发

王相增

王相增老师 精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管 日本产业训练协会认证TWI讲师 日本产业训练协会认证MTP讲师 TWI+MTP 5项全能,中国第24人 苏州大学应用技术学院 &nb

PDCA闭环管理与QC七大手法实操

QC标准化实施与推进培训主讲:杨颖 老师【课程背景】企业在质量管理与日常运营中,常面临流程不规范、问题重复发生、改善缺乏系统性、成果难以固化等痛点。很多团队解决问题依赖经验直觉,缺乏科学的闭环管理方法;员工执行标准不一致,导致工作变异大、效率低;改善项目推进混乱,缺乏清晰的步骤与工具支撑,成果无法有效推广。QC标准化作为质量管理的核心手段,融合PDCA闭环管理思维与 “五图一表一法” 等数理统计工

王学彬

王学彬老师生产管理实战专家10年跨国公司生产管理+流程持续改善实战经验精益六西格玛黑带(黑带大师)曾任:安踏(运动鞋服行业国内第一)|品质质量总监曾任:碧桂园服务(全球物业行业第一)|精益首席专家曾任:创科集团(全球电动工具前三)|全球业务流程经理曾任:扬智咨询(精益六西格玛咨询行业前三)丨技术总监曾任:富士康(世界500强)丨六西格玛课课长曾任:三星(世界500强)丨全职黑带擅长领域
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