传统物流向JIT精益配送物流的转变
对于制造企业而言，导致浪费的环节有很多，大体分布在制造环节和运输环节两大节点。很多企业会更加关注作业过程当中的浪费识别和改善，但是忽略了很多的浪费其实是“搬运出来的”，比如物料的周转采用托盘，那自然就要弯腰拿取，现场摆放太多，
JIT
丰田JIT生产秘密神器-看板KANBAN
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。丰田是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，丰田是无法进行的。因此，丰田生产方式有时也被称作看板拉动式生产方式。
JIT-打造准时化生产体系
【课程背景】精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。“欧美企业将三分之二的研究发展经费，花在新产品研发上面，将另外三分之一的钱用在生产过程的改善；可是日本的做法刚好
订单生产准时化交付沙盘实战演练
课程背景：生产不会计算,诸事都会白干。——佚名管理就是预测和计划、组织、指挥、协调以及控制。——亨利·法约尔目前经济形态是互联网时代下的多品种、小批量、快速交货的时代。但客户所下订单都是急、小、杂。但我国大部分制造型企业有如下突出问题：订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大、计划人员在企业中无地位，无法有效掌控计划对车间的执行过程；另一方面，客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况
精准流动-准时化生产（JIT）系统构建
课程背景：现如今社会需求从“越多越好”到“精准满足”：消费者对个性化产品和快速交付的需求增长，倒逼企业将将JIT与柔性生产结合，JIT成为应对市场不确定性的有效手段。JIT减少库存和浪费的理念与当代环保要求高度契合，JIT通过减少库存降低仓储能耗和运输浪费，成为企业碳中和报告中的关键指标。法规对废弃物和过剩生产的限制（如欧盟《新电池法规》）迫使企业必须通过JIT精准匹配供需。外卖、直播电商等业态培
