卓越班组长综合能力提升训练营
授课老师：康明启 课时：2天，定制课程背景制造现场是企业管理的着眼点和落脚点，也是企业改善的前沿阵地。因为80%以上的质量不良、80%以上的质量损失、80%以上的安全事故、80%以上的浪费也发生在现场，就连企业80%以上的员工也在现场。每一个物料，每一件产品都100%的出产在我们现场，现场才是企业真正产出价值的场所，因此现场是企业管理的关键。构建在现场之上的班组则是企业管理的基础、企业
康明启
TQM全面质量管理 理论与实务
课程背景： 品质——企业的根基、品牌声誉、生命，竞争的决战场。 近年来，优秀的中国制造企业纷纷开始推行精益管理变革，或者用精益的思想来改善自己的经营活动。由于精益是一门改善的管理方法，因此，很多人会强调精益“改善”的一面。但完整的精益运营体系并非只强调改善，而是还要长于“维持”。今井正明曾说道：管理就是维持+改善。真正的精益运营恰恰就是这两者的结合。而很多企业费心费力去实施改善的时候，由于没有
手把手教你学会 价值流图VSM改善工具
课程背景：▪ 中国经济驶入新常态（时代拐点）已是不争的事实，中美贸易战加剧等共同导致广大制造企业进入“冬天”，增长乏力。在增量市场逐渐萎缩的背景下，同质化竞争导致成本压力骤增，企业没有订单，或者虽然有订单，但是却没利润。从发展趋势看，企业需要从追求“产能最大化”向追求“效率最大化,成本最优化”的转变，这将成为决定企业能否顺利过冬的关键。▪ 从广大制造业企业现状来看，一方面在努力追求利润，但一方面又
防呆法理论与应用实务
【课程背景】▪ 从上世纪80年代开始，世界经济已经从传统经济模式进入新经济模式，最大的特点就是从单一品种大批量生产向多品种小批量转变，从以产品为中心向以客户为中心转变，这是当前中国所有行业企业所处的时代背景。在增量市场逐渐萎缩的背景下，同质化竞争导致成本压力骤增，企业要么没有订单，要么虽然有订单，但是却没利润。从世界范围内来看，唯有以丰田式生产方式而发展起来的精益生产模式，是最适合制造企业的务实的
“新任”管理者综合能力提升训练营
从技术到管理授课老师：康明启 <2天课程>卓越绩效=自驱型领导力+高绩效执行力+沟通力+问题解决+持续改善【课程背景】评价一个企业好坏一般会遵循这样的逻辑：三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看基层，因此中基层管理是企业管理的重心，是管理活动的“现场”。豪不夸张的说，企业中基层干部的管理水平就直接决定了企业的战斗力和生命力，可见其重要性。拿破仑曾经说过这样一句话：如果是
TBP丰田问题分析与解决
【课程背景】▪ 问题是企业能力的边界，是组织成员整体思维频率的体现。问题是企业发展的阻力，也是推动企业发展的动力。问题管理是企业管理的核心，问题是企业储藏的能量，面对问题和解决问题的过程就是企业成长的过程。九段精益理论框架下的问题哲学：和问题做朋友！▪ 问题的产生有其内在因果，问题的分析和解决有其内在套路，一个企业的问题和具有解决问题能力的人构成企业的改善资产。任何一家企业都需要不断丰富自己的改善
论新经济背景下 精益生产落地之道
课程背景：▪ 从本世纪初开始，世界经济开始从传统经济进入新经济模式，最大的特点就是产能趋于饱和的状态下，客户需求日趋呈现出多品种、小批量、定制化的特点。中国从2010年以来，经济驶入新常态已也是不争的事实，消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现，2018年开始中美贸易战加剧，2019年末爆发的新冠疫情，这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业，已经逐步进入“冬天”，增长乏
降本增效企业精益经营之道
授课老师：康明启< 2天课程>【课程背景】★自从上世纪80年代开始，世界经济已经逐步从传统制造经济迈入新经济模式，最大的特点就是多品种、小批量、快交付。中国市场，经过40年的快速发展，从2010年以来，也逐步驶入新常态：消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现；另外，自2018年开始的中美贸易战旷日持久、日渐加剧，2019年底爆发的新冠疫情，也导致经济下行压力骤增。对
传统物流向JIT精益配送物流的转变
对于制造企业而言，导致浪费的环节有很多，大体分布在制造环节和运输环节两大节点。很多企业会更加关注作业过程当中的浪费识别和改善，但是忽略了很多的浪费其实是“搬运出来的”，比如物料的周转采用托盘，那自然就要弯腰拿取，现场摆放太多，
打造卓越现场 现场5S与目视化管理
【课程背景】▪ 制造现场是企业管理的着眼点和落脚点，也是企业改善的前沿阵地。因为80%以上的质量不良发生在现场，80%以上的质量损失发生在现场， 80%以上的安全事故发生在现场，80%以上的浪费也发生在现场，就连我们企业80%以上的员工也在现场，我们每一个物料，每一件产品都100%的出产在我们现场，现场才是企业真正产出价值的场所，因此现场是企业管理的关键。▪ 众所周知，三流企业看老板，二流企业看中
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