《TWI一线班组现场管理技能训练课程》
侯海飞老师的《TWI一线班组现场管理技能训练》课程二战争结束后世界各国急需重建，尤其是日本率先引进TWI的课程培训，对日本企业精益化管理体系形成，日本经济产业的发展有着突飞猛进的发展，精益化管理标杆企业丰田公司曾表示：“没有TWI就没有TPS（丰田制造系统）的成功。“。
现场管理
工厂生产成本控制管理
欧阳光远培训课程课程背景在快速变化的市场环境中，企业的生存和发展往往取决于其成本控制和管理的效率。特别是在制造业领域，工厂生产成本的控制不仅关系到企业的利润水平，更是企业竞争力的重要体现。因此，针对企业基层管理者，开展《工厂生产成本控制管理》课程显得尤为重要。本课程旨在帮助基层管理者深入理解生产成本控制的核心理念和方法，掌握成本控制的关键环节，提高管理效率，从而为企业创造更大的价值。课程内容将围绕
《传承》高效师带徒实战工作坊
王晓磊老师主讲。在以“大国工匠”推动制造强企的背景下，企业在技能人才的培养上仍然存在着一些难题，如何可持续地打造强有力的一线技能力量和建立良好的技能人才培养体系一直是“老大难”问题。◆ 师傅缺乏自己擅长专业的体系化课程。如何在移动互联时代传承师徒制，如何将组织文化、人才发展和技能传承融为一体，本次课程将深度交流和讨论这些问题。
优秀班组管理之六脉神剑（初阶）
当有学者问起丰田老人：“谁是丰田的第一管理者？”丰田老人毫不犹豫地回答：“丰田的班组长”。当全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式时，有一个最关键的问题很多企业都忽视了，那就是在学习丰田管理模式的同时，必须要研究丰田的班组管理，研究丰田的班组长塑造，否则再好的管理模式也发挥不了作用。 企业的班组就象企业的细胞一样最为基础，班组健康企业才能健康。
现场5S与目视化管理
【培训费用】1980元/人（包括会费，讲义，证书）【课程收益】5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐，5S不能给企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了，工作够忙的了，哪有时间做5S、、、、、、我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的企业，您的员工也是这样的观点吗？5S传到中国已有20多年了，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意，
精益班组现场管理的八大任务
基础不牢，地动山摇，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。精益班组的核心任务有以下内容：品质管理：实施以品质为中心的经营，建立全面质量管理体系。
制造现场ESD防护实务
每年全世界电子行业因静电造成的的损失就达数千亿美元！ESD对电子企业来讲是越来越值得重视了！许多企业并未系统地识别及管理ESD这个严重影响产品质量的因素，很多工厂的防静电措施都限于用防静电腕带、接地导电桌垫、防静电工衣、防静电包装材料以及离子风机等的采购使用，而缺乏一套科学性的管理系统来支持。
TOP GENBA 卓越现场管理
王国超讲师在日本学习后，回到国内结合中国文化背景，经过27多年的现场实战经验和日本管理大师冈田、长召和小川等多位老师的现场指导，全面而系统地将理论与实战的结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握管理的核心知识和管理技术的技巧。
工厂现场标准化管理-5S与目视化管理
主讲：鲁鹏【课程背景】当前企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。【课程目的】5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进5S管
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