“丰田式”现场管理改善技术 实战培训 课程背景:我们的中基层管理很多是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 在占世界四分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业 制造生产 2025年02月10日 0 点赞 1160 浏览
现场管理与现场改善 培训对象:企业生产与运作系统中、基层管理人员▪ 各部门主任、督导、班组长等▪ 生产技术和工艺主管▪ 现场改善项目负责人▪ 主管生产的经理、课长培训目标:▪ 明确现场管理者的作用与责任,树立“现场中心主义”的危机感、使命感、集成观▪ 结构化地学习现场管理与改善的核心技法及生产效率提高技巧▪ 了解基本管理知识和管理员工的基本技巧▪ 掌握指导下属及改善作业的正确方法▪ 提高现场督导及执行能力▪ 强化基层 制造生产 2025年03月28日 0 点赞 1169 浏览
制造业现场工作指导技巧 企业需要一线主管成为合格、高效的培训者。企业分工越细、越需要现场工作指导。本课程就是针对企业一线管理人员应具备的工作指导和现场培训技巧而拟定的训练课程,是现场管理者必修的课程,同时也可作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。 制造生产 2024年10月21日 0 点赞 1273 浏览
张全磊 张全磊老师简介全国十佳生产管理咨询师精益生产(管理)咨询培训师国际注册高级工商管理师(MBA)中国管理科学研究院学术委员首届“我是好讲师”大赛第二名安监局特约顾问咨询培训师安全标准化岗位落地法践行者西昌、文昌卫星发射中心安全管理顾问出版书籍《打造动车型班组》——金牌班组长八大技能提升《目标零事故》——企业安全管理实操手册个人背景:毕业于西安交通大学,在民营企业、国营大型制造型企业工作十余年。从一线 生产管理 2024年06月18日 0 点赞 1936 浏览
《精益赋能品质,匠心铸就精品》精益质量管理落地实操课主讲:王晓磊老师 王晓磊老师主讲。数据显示,成功推行精益质量管理的企业,可降低20%-30%的不良品率,减少40%以上的返工成本,提升30%的客户满意度,同时实现生产效率与品质管控的协同优化。本课程摒弃空洞理论,立足生产现场实际,结合大量制造业精益品质推行案例,拆解从认知、诊断、工具落地到长效维持的全流程方法,破解推行难点,帮助企业快速掌握精益质量管理核心逻辑,实现品质提升、成本降低、效率优化的三重目标。 制造生产 2026年08月16日 0 点赞 188 浏览
《为将之道:不一样的MTP》管理才能发展实战训练 王晓磊老师主讲。MTP(Management Training Program)是源于美国的一套实战性管理培训课程,由美国企业管理研究机构与国际企业前10强的跨国公司管理人员联合研发,专为提升企业中高层管理人员的管理水平而构建的训练体系。MTP训练聚焦「精华实战性管理技能」,以"How to do it"为核心导向,摆脱无法落地的空洞理论。 制造生产 2026年07月24日 0 点赞 193 浏览
班组长的现场管理 在我们的现场,经常会出现这样的情况:急等的东西找不到;物料摆放凌乱、混杂,理不清头绪;道路堵塞,活动场所很小;没用的东西堆了很多,舍不得处理又占用空间;现场脏、污、旧、暗、乱,影响情绪;定置管理不到位……如何解决这些问题? 全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式,而丰田管理模式的起点,是丰田的现场管理。 职业素养 2026年08月01日 0 点赞 211 浏览
现场问题分析与解决 你们的生产车间是否出现下面的情况:一年365天,天天赶货,天天加班?现场混乱,物料堆码乱?员工抱怨,压力大,被动配合作业?老板常发脾气,老追责任?管理人员挨骂,顾客也经常抱怨?所有人员都感到疲惫?生产过程中,生产现场往往是问题的高发点。优秀的现场管理者,一定是现场问题发现、分析与解决的高手!然而在实际工作中,我们常常看到现场管理者在解决问题方面的不足。 制造生产 2026年01月30日 0 点赞 515 浏览
唐殷泽 唐殷泽老师 实战生产管理专家南京大学工商管理硕士沈阳化工大学工学学士国家物流管理师(高级)曾任:中国马钢股份集团公司 车间主任曾任:苏州罗普斯金(LPSK)股份有限公司 生产课长曾任:苏州荣唐电子制造有限公司 生产副总/总经理3年台资企业,5年特大型国有企业生产管理实战经验,7年生产管理常务顾问(副总级),11年管理咨询、培训工作经验。唐老师历经国有 生产管理 2025年12月25日 0 点赞 803 浏览
5S活动推行实战研讨 5S活动与目视管理可以说是公司各项管理的基础,更是改善工厂现场管理水平的利器,也是提升工厂形象的第一名片,同时也是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。5S活动强调从小事做起,凡事皆讲究,凡事皆认真。推行5S活动可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境,形成工厂管理三化(规范化、干净化、可视化)。 制造生产 2025年11月09日 0 点赞 733 浏览