TWI- 一线班组长的管理技能训练
课程背景：TWI（Training Within Industry）一线管理者技能训练，精益生产的基础，企业实现持续改善文化的秘诀。起源于20世纪20年代的英国，二战期间被美国军方采用，1950年TWI首次日本，率先在丰田，日产，东芝，三菱等企业全面展开。至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今，TWI已经成为日、欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线管理者有效的技
班组长管理
《金牌班组长》实战训练
企业利润的源泉在产品，产品的价值体现在制造，而班组是产品制造的最基本单元，直接形成产品的质量、成本和交货期，而班组员工的技能水平及班组管理水平又是安全生产和产品质量的保证，因此，人才培养是企业长期持续发展的根本所在。作为工厂最基层管理单位，班组管理能力的高低，直接关系着工厂执行力的优劣。由于工厂内部班组数量众多，各班组是实际能力不齐，如何迅速提升班组管理能力是本课程的重点。
帮助新晋班组长顺利完成角色转变
主讲：王相增老师【课程背景】新晋班组长所要面临的处境，就类似于一个“普通班”的成绩优等生突然被调到“英才班”，从原来的“鸡头”一下子变成了“凤尾”。无论是从心理压力，还是从业绩压力，都面临着极大的考验。过渡的好，公司能够收获一名优秀的班组长；过渡的不好，公司不仅不能收获一名优秀的班组长，还失去了一名优秀的作业员。更有甚者，还会导致：
班组长的蜕变-从业务骨干到管理高手的转五维型
主讲：樊旋老师【课程背景】70%的新经理因“角色认知偏差”陷入管理困境： 过度执行：亲力亲为导致团队能力萎缩激励失效：用自我驱动标准要求所有员工 权责失衡：在“慈母/严父/兄弟”等误区中摇摆 激励陷阱：看似在激励员工，实则让员工感受到了管理者的不满，降低工作积极性本课程基于管理者四大身份定位与员工能力-意愿双维模型，通过角色扮演、任务跟踪工具、双因子
向下扎根-班组长角色重塑
很多企业的班组长大部分是内部员工提拔的，他们身上有个共同的特点就是岗位技术主方面很强，但一日从技术岗位转到管理岗位就会显得有点力不从心，通常会碰到以下的问题以下问题：角色认知不清，职位变化做事方法未改变，重技术轻团队。现场管理方法缺欠，不知从何处着手，忙而无果。
赢在现场-班组长6S实效应用实务
【课程对象】：公司领导、一线班组长、6S\6S项目组成员等其他部门等管理人员。【课程时间】：2天（6H/天） 【授课教练】：沈怀金 老师 【课程背景Background】6S现场管理是管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力，更是优秀企业的标志！改变员工观念最直接、最好一种理念与方法也是6S。日本员工的素质\富士康的员工素质\海尔员工的素质都是靠推行
班组长QCC质量改善实战：9个步骤，13个工具，良率大幅度提升
全员参与、改善质量、培育人才主讲：王相增老师【课程背景】越是生产任务重的时候，越是容易产生更多的内部不合格及客户投诉。在既要保质量又要保交期的双重压力下，班组长改善质量的能力就显得捉襟见肘，具体表现在：1.扛不住压力，有“推诿、扯皮”的行为表现；2.改善质量问题没思路、没想法，一直被动“防守”；3.不会看数据、分析数据、运用数据，只凭感觉、经验、员工说法管理质量；4
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