精益生产管理之安全生产应用实战
课程目标与重点本课程的目标，是为了能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：1、更新提升安全生产管理理念2、熟悉和掌握国家安全生产管理方面的法律法规和国家标准3、掌握安全应急预案编制的方法和应用4、掌握并应用利用班前会对全体员工进行安全生产培训与辅导的技巧5、掌握预防职业病的方法6、反习惯性违章管理与应用
生产管理
AI时代下的工业三精管理创新
锚定新质生产力——“十五五”现代化产业管理体系精耕之道【课程背景】“十五五规划”时期是我国落实“制造强国”“质量强国”“数字经济”战略的攻坚阶段，也是工业企业从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键窗口期。当前，全球经济“逆全球化”加剧供应链不确定性，国内经济双循环格局推动内需市场向“高品质、定制化”升级，而国有企业作为工业主力军，仍面临管理粗犷、数据孤岛、智能工具应用不足等痛点——部分
构建企业止损最佳防御体系-一流的重大应急管控能力
课程背景：《构建企业止损最佳防御体系——一流的重大应急管控能力》课程，将国内外著名公司在事故应急管理上的最佳实践，与企业具体的应急响应计划，作业特点结合起来，重点不是让学员记住多少应急管理模型、应急管理理论知识，而是让学员能够亲身体验应急的真实场景，以及作为应急指挥官在压力和干扰下，做出相对正确的决策，履行自己的应急职责。本课程，使学员能够根据作业中面临的主要事故应急场景，依照公司的应急响应计划，
金牌班组长管理技能提升
本课程根据制造型企业现场管理的实际情况，提炼出以“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”为核心思想的金牌班组长管理提升模型，并在课堂上通过理论讲解、现场互动和模拟实战，让员工明白“什么叫合格的班组长，为什么班组长要有这样的能力和如何拥有这样的能力”，有效提升班组长基础管理技能和学习能力，推动班组战斗力持续提升，为企业实现更大价值。
风险理念与质量生产管理实务
风险重在预防课程背景：企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏风险意识与改善意识和改善方法，缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种质量与生产风险，导致发生很多质量不良导致的浪费现象，如何培养企业管理人员的风险意识并明确管理措施，并激发现场员工的改善和创新意识，从企业管理的浪费挖掘目标利润
现场管理-岗位标准作业视频化
《岗位标准作业视频化》是业内第一款将标准作业与自媒体短视频相结合的管理咨询项目：一方面，我们将工厂安全生产、品质控制与精益制造的方法贯彻于标准化作业，赋能于制造一线，让“听得见枪炮声”的人会打仗、打胜仗；另一方面，我们运用“平民化”的手机多媒体制作工具，传授学员自主设计、自发优化、自行发布的视频化的岗位标准作业技术，从而实现企业全员技能：随时随地点点学、标准作业人人师。
精益六西格玛工具应用及改善
我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛工具应用及改善》，通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题
TOC生产管理实战训练
课程背景▪面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。▪&
标准化建立的步骤和方法
课程收益：▪ 帮助学员树立正确的标准化意识；▪ 引导学员分析企业标准化难落地的根本原因▪ 指导学员使用标准化管理的方法和工具▪ 使学员掌握企业标准化的八大模块和实施方法▪ 指导学员建立企业标准化管理三大体系▪ 指导企业领导如何领导人心▪ 指导企业干部如何运用标准化管理日常工作▪ 使学员掌握企业标准化建立的步骤、要点和注意事项▪ 指导企业建立标准化运营的机制▪ 使学员企业打造人人标准化、事事标准化▪
