精益生产管理之安全生产应用实战 课程目标与重点本课程的目标,是为了能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握:1、更新提升安全生产管理理念2、熟悉和掌握国家安全生产管理方面的法律法规和国家标准3、掌握安全应急预案编制的方法和应用4、掌握并应用利用班前会对全体员工进行安全生产培训与辅导的技巧5、掌握预防职业病的方法6、反习惯性违章管理与应用 制造生产 2025年01月08日 0 点赞 1155 浏览
精益生产——生产现场改善与降本增效实战 由程渡川老师主讲的《精益生产——生产现场改善与降本增效实战》课程。当前制造业普遍面临原材料涨价、人力成本上升、订单交期短、利润空间持续压缩的严峻挑战。大多数工厂在推进精益生产时存在以下典型问题:精益停在“5S打扫”,现场改善流于形式,无法转化为实际效益浪费随处可见:等待、搬运、库存、不良、过度加工、动作浪费、管理浪费产能瓶颈不清晰,线平衡差,设备综合效率(OEE)低成本控制靠“砍”,缺乏系... 制造生产 2026年08月25日 0 点赞 83 浏览
应急预案在实践中的应用和应急演练的策划 在统筹发展与安全的新时代战略引领下,安全生产已被提升至前所未有的政治高度和法律高度。新时代的安全生产已成为一项融合政策研判、责任厘清、风险防控、技术应用与危机应对的系统工程。它要求企业管理者与监管人员必须具备系统性思维、前瞻性视野与实操性能力。本课程旨在直面上述痛点,通过解析最新政策趋势、厘清责任边界、传授监管与合规工具、剖析典型案例,助力学员构建科学、严密、主动的安全生产治理。 制造生产 2026年05月25日 0 点赞 190 浏览
AI时代下的工业三精管理创新 锚定新质生产力——“十五五”现代化产业管理体系精耕之道【课程背景】“十五五规划”时期是我国落实“制造强国”“质量强国”“数字经济”战略的攻坚阶段,也是工业企业从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键窗口期。当前,全球经济“逆全球化”加剧供应链不确定性,国内经济双循环格局推动内需市场向“高品质、定制化”升级,而国有企业作为工业主力军,仍面临管理粗犷、数据孤岛、智能工具应用不足等痛点——部分 制造生产 2026年04月05日 0 点赞 333 浏览
全域操盘——生产运营管理全维度实战 由程渡川老师主讲的《全域操盘——生产运营管理全维度实战》课程。当下制造业正处于转型升级的关键周期,市场竞争日趋激烈,叠加成本上涨、需求多变、数字化转型压力等多重挑战,“降本增效、质量提升、数字化转型”成为制造企业的核心生存目标,单纯依靠单点优化、传统管理模式已难以适应行业发展节奏,企业亟需一套系统、可落地的生产运营解决方案,实现从粗放式管理向精细化、全维度运营的转型,才能在行业洗牌中站稳脚跟... 制造生产 2026年08月13日 0 点赞 85 浏览
精益管理-提升客户价值,引导流程变革 课程背景:在全球经济步入存量竞争的大环境下,企业面临着成本高企、客户需求日益个性化、技术更新换代飞速等诸多严峻挑战。传统管理模式过度依赖过往经验与规模扩张,难以契合当下敏捷、定制化的市场需求,导致企业在发展进程中遭遇重重瓶颈。在此关键节点,精益管理(LeanManagement)这一系统且科学的方法论,成为企业突破增长困境、实现高效发展的有力武器。精益管理已广泛渗透至医疗、金融、软件开发等众多领域 制造生产 2026年05月22日 0 点赞 153 浏览
金牌班组长管理技能提升 本课程根据制造型企业现场管理的实际情况,提炼出以“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”为核心思想的金牌班组长管理提升模型,并在课堂上通过理论讲解、现场互动和模拟实战,让员工明白“什么叫合格的班组长,为什么班组长要有这样的能力和如何拥有这样的能力”,有效提升班组长基础管理技能和学习能力,推动班组战斗力持续提升,为企业实现更大价值。 制造生产 2026年01月29日 0 点赞 437 浏览
风险理念与质量生产管理实务 风险重在预防课程背景:企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏风险意识与改善意识和改善方法,缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种质量与生产风险,导致发生很多质量不良导致的浪费现象,如何培养企业管理人员的风险意识并明确管理措施,并激发现场员工的改善和创新意识,从企业管理的浪费挖掘目标利润 制造生产 2025年12月27日 0 点赞 471 浏览
现场管理-岗位标准作业视频化 《岗位标准作业视频化》是业内第一款将标准作业与自媒体短视频相结合的管理咨询项目:一方面,我们将工厂安全生产、品质控制与精益制造的方法贯彻于标准化作业,赋能于制造一线,让“听得见枪炮声”的人会打仗、打胜仗;另一方面,我们运用“平民化”的手机多媒体制作工具,传授学员自主设计、自发优化、自行发布的视频化的岗位标准作业技术,从而实现企业全员技能:随时随地点点学、标准作业人人师。 制造生产 2026年01月22日 0 点赞 443 浏览
精益六西格玛工具应用及改善 我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验,特别推出《精益六西格玛工具应用及改善》,通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术,快速高效解决企业库存周转天数,缩短材料交货周期,提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题 制造生产 2026年01月12日 0 点赞 354 浏览