生产现场管理改善与效率提升 第一节精益生产是改变世界的机器一、精益生产的发展过程二、精益生产带来的变革三、精益生产的概念四、精益生产的出发点五、精益生产方式推进顺序第二节、生产现场改善的意识一、为什么要改善二、浪费意识三、精益思想对浪费的思考四、改善意识五、库存意识六、降低企业成本从何处入手第三节、生产现场改善工作的认识一、识别和挖掘浪费二、 制造生产 2025年10月21日 0 点赞 825 浏览
生产干部冲突管理与沟通管理实战 主讲: 鲁鹏 让每个管理干部了解其在企业管理层所处的位置,扮演什么的角色,做好现场工作必须具备什么样的能力和素养,如何认识现场冲突和沟通管理,怎么去改善,什么是问题意识,如何有效果的开展PDCA。担负的职责和工作内容,如何去更好的开展工作,如何达成QCDMS目标。 制造生产 2025年08月20日 0 点赞 833 浏览
如何做好一日生产管理 柳草2天版这是一门干活的人所讲的课实战案例,让你找到工作生活的影子实战方法,帮你解决实践的真正问题实战思维,助你掌握车间管理的精髓实战应用,使你能够快速应用和提升直击痛点→把握要点→管理创新→实战应用→方法落地手把手教你做管理——柳草老师【课程背景】上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队, 制造生产 2025年09月28日 0 点赞 836 浏览
生产持续改善研修班 TOC管理技术主要有四大管理方法,该课程主要系统讲解应用在生产管理当中的DBR+BM生产计划管理方法,和持续改善聚焦五步骤F5这两种方法。为了提升培训效果,特拿出4个小时时间进行TOC天堂工程沙盘演练,首先通过沙盘演练模拟引导,让学员总结出TOC的DBR+BM生产计划管理方法,然后反过来在应用到沙盘演练中,感受和掌握DBR+BM生产计划管理方法 制造生产 2025年08月12日 0 点赞 840 浏览
邱尉宁 邱尉宁老师 生产管理实战专家20年资深工厂管理经验国家高级企业教练师恒力机械设备有限公司精益生产顾问曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理曾任:上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理曾任:华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监曾任:东莞华贝电子(中国民营500强) | 筹建办主任、物流部/品质部总监❒全程主导3个新厂筹建,其中东莞华贝稳步发展至今规模已达上万人❒& 生产管理 2025年12月29日 0 点赞 861 浏览
IATF五大工具 IATF所推荐的配套工具类手册:即APQP产品质量先期策划和控制计划(第三版)、PPAP生产件批准程序(第四版)、FMEA潜在失效模式及后果分析(第五版)、SPC统计过程控制(第二版)、MSA测量系统分析(第四版)是IATF规范的重要组成部分、是有效运行的基础。 制造生产 2025年10月23日 0 点赞 866 浏览
MTM-预定动作时间标准法 课程背景▪IE工程技术在欧美发达国家,以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用,它强调综合地提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。▪MTM-预定动作时间标准法在生产计划排程、产能负荷管制、生产绩效管理和工作设计改善上的应用广泛,而且取到极大的突破。▪课程结合企业大量案例及图片,让学员能更好的掌握MTM-预定动作时间 制造生产 2025年11月30日 0 点赞 895 浏览
卓越的生产现场班组管理实战 打造一支精益高效的班组队伍主讲:林胜益老师【课程背景】中小企业是国家经济的柱石。改革开放近30年来,我国中小企业和民营经济发展迅速,取得了重要的成就。目前我国中小企业有4000万家,占企业总数的99%,贡献了中国60%的GDP、50%的税收和80%的城镇就业。但中小企业限于组织规模问题,基础管理比较落后,不可能聘请咨询公司进行全方位的咨询辅导。缺少科学有效的管理,生存能力不强。作为生产最小单元的班 制造生产 2025年09月28日 0 点赞 899 浏览
宋曦 宋曦老师生产现场产能与效率提升23年生产管理经验、其中16年制造业生产全面管理工作实践经验7年制造业班组建设、生产计划、精益改善咨询实战经验6年制造业班组建设、生产计划、精益改善专职培训经验日产训五项全能(TWI+MTP6单元认证老师(国内排名前50名)管理沙盘教学认证讲师擅长:班组长、生产计划、精益生产沙盘教学)中国精益大师台湾籍蒋维豪弟子(接受过手把手师徒式教导)北京彼 生产管理 2025年12月23日 0 点赞 919 浏览
生产现场持续改善 企业是通过创造价值,从而获取利润。生产现场是企业输出价值的,主体价值是在生产现场完成创造。很多生产型企业,对生产现场的持续改善,是通过意识到问题,解决问题的方式进行持续改善。当意识到问题的时候,这个问题已经是非常明显并且带来了相应的损失。企业的生产现场是一个整体,那么进行持续改善,也必须进行系统分析发现问题,系统制定方案解决问题,从而形成持续化的持续改善。 制造生产 2025年07月04日 0 点赞 925 浏览