柳草2天版
这是一门干活的人所讲的课
实战案例，让你找到工作生活的影子
实战方法，帮你解决实践的真正问题
实战思维，助你掌握车间管理的精髓
实战应用，使你能够快速应用和提升
直击痛点→把握要点→管理创新→实战应用→方法落地
手把手教你做管理
—— 柳草老师
【课程背景】
上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队，激励团队成员进一步提高自我管理能力，以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键。
进行车间管理主要从人、机、料、法、环、测六个方面来进行考虑，依据产品的工艺过程进行各生产环节的提前计划，避免生产过程中出现等待的情况；应用并行工程、产前会议等方法，明确各项工作的责任人和具体完成时间；对工序瓶颈、历次生产出现的问题点进行重点关注，以确保随后的正式生产的顺利进行；同时，还要做好异常状况出现时的应对预案，以缩短状况出现时的处理时间。但是，很多企业的梦想是那么的不堪一击：沟通不畅、员工流失，责任不担、员工抱怨，基础不牢、根基不稳。具体而言高效的生产运作应该从一日生产管理展开，但是四个维度看管理：早会无策划，班长讲胡话；班前无准备，一切都白费；过程不追踪，结果要发疯；班后不总结，气的要吐血……如何让制造业“管理落一线，效果看的见”。高流失、低满意；低绩效、高成本就成为了本次课程的重点剖析事项。
希望通过本课程的学习，掌握基本的管理知识和技能，提高车间干部管理能力，进而提升车间干部的综合管理能力。
【授课讲师】国内知名管理培训专家柳草，世界500强企业从技术到管理出身与近百家企业辅导于一体的管理实战专家。
【课程收益】
课程以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅训练管理干部可以具备多种管理多种能力，可谓是手把手教你做管理：
• 清晰车间管理人员必备的观念、知识、技能
• 学会用科学的方法去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的业务
• 掌握透明现场的应用思路与应用脉络，让透明现场为企业效能的提升发挥功效
• 场景化的训练，学会构建高效率早会流程，并在企业有效推进高效率早会
• 了解生产准备的重要性，并掌握生产准备的核心点
• 借助于企业实际案例了解过程管理概貌，把握过程管理难点要点
• 以结果为导向，围绕班组日常管理中的异常事项，进行针对性解决
• 透析“异常反应的速度代表着问题解决的速度”，并明确各层级领导标准化的差异
• 建立领导者标准化管理体系，实现从操作标准化到管理标准化迈进，减少管理偏差
• 531行动计划编制
【受众对象】
生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长等管理干部储备人，以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。
温馨提示：最佳的学习对象是生产车间的领导干部与储备的车间干部。
课程内容
第一天
第一单元 车间晨会-高效的一天从晨会开始（上）
1.一日工作全貌
2.工作交接
两种常见的交接班形式
3、高效率早会
案例：某500强早会的组织
案例：松下电器的早会案例 理论讲解
角色扮演
方案点评
▪ 让学员充分理解晨会在日常管理中作用要义、真正做到士气的早会、高效的早会 《早会分布图》
茶歇
第一单元 车间晨会-高效的一天从晨会开始（下）
案例：现场管理者早会会议录
中小微企业如何通过早会达成公司的效率、质量、成本、安全及员工士气
阶段练习：各小组模拟高效早会展开的手法，进行小组PK，确保管理骨干掌握高效早会的应用精髓，并打出应有的士气 理论讲解
角色扮演
方案点评
▪ 通过实战的方式，让学员感受班前会议管理从理论到实践的不同，做到理论和实践相结合 《早会交接记录单》、《理念与方针》
午休
第二单元 生产准备-凡事预则立，不预则废（上）
情景案例新上任的李主管
生产准备-凡事预则立，不预则废
产品型号、工艺条件
材料正确，分工明确
品质首检，切换准备
按单领料，避免堆积
情景案例新上任的李主管 案例研讨
标杆学习
小组练习
方案点评
▪ 借助于案例研讨，让学员了解班前准备的重要性
▪ 清晰如何充分利用班前准备，为企业的顺畅、有效进行奠定基础。 《周生产计划表》、《作业指导书》、《设备点检表》
茶歇
第二单元 生产准备-凡事预则立，不预则废（下）
车间产前准备---实际问题讨论
案例：班组日日生产计划表
案例：QC管理工程图·
案例：设备点检表
案例：品质/安全失败事例
案例：首检检验作业单
案例：每日工作计划表
情景案例新上任的李主管
做好生产准备需要各部门的通力配合
情景案例新上任的李主管
班前准备启航四步法 角色扮演
实战演练
案例研讨
方案点评
▪ 系列性的案例说明，让学员有一种代入感
▪ 避免我们没有时间遵守既有的规章制度，却有时间进行返工和处理异常。真正做到，不打无准备的仗。 《生产准备检查》
第二天
第三单元 过程控制-遵守标准与变化点改善（上）
情景案例小老板张强
1.品质管理
遵守标准与变化点改善
▪ 品质巡检及记录确认
案例：某企业的巡回检查说明
核心品质管理项目/不良揭示
案例：品质巡检记录表
案例：车间干部3X3X3检查
情景案例孙卓伯的故事
4M变化点管理
2.效率管理
效率确认与计划改进
案例研讨生产效率管理
案例：车间小时管理板
如何进行问题的快速反应处理 理论讲解
案例研讨
小组练习
方案点评
▪ 如何让车间干部掌握过程跟进的精髓？
▪ 如何透过过程管理实现绩效的改变？
▪ 思考这个值得管理干部深入研究的话题。 《小时管理板》《不良品记录跟进》《不良样件整理》
茶歇
第三单元 过程控制-遵守标准与变化点改善（下）
3.人员管理
案例：人员管理
案例：效率改善与提升15%
4.作业管理
案例：作业遵守率管理
案例：换线转产流程
徘徊与巡回管理
案例：日常沟通管理，避免扯皮，打造良好的报告、联络、商谈
情景案例经验分享
5.生产异常管理
人/机/料/法 理论讲解
案例研讨
小组演练
方案点评
▪ 结合过程控制中的响应不足、进度管控不到位的层面，讲师将结合多年咨询辅导经验，手把手教学员如何做好过程控制 《换线作业指导书》、《现场巡查记录》、《安全整改动态》
午休
第四单元 收工总结-经验梳理与增效再出发（上）
情景案例生产主管李四
1.表单填写
案例：职工考勤表
案例：工序生产记录卡
案例：设备运转台时记录和设备仪器日常点检表
案例：设备仪器日常点检记录表
案例：生产日报表
案例：质量信息日报
案例：每日工作计划表
案例：考勤月报表
案例：报废单
案例：委托加工单 理论讲解
标杆学习
案例研讨
小组演练
方案点评
▪ 如何从一日之计在于晨转移到“一日之计在于昨天”？
▪ 如何正确看到收工这段工作安排？
▪ 让学员了解管理过程中的相关表单，为企业落地埋伏笔 《人员统计业绩》、《生产日报表》、《转班交接班记录单》
茶歇
第四单元 收工总结-经验梳理与增效再出发（下）
案例：班组生产进度实绩管理表
情景案例表单报表管理
2.下班总结
班组看板管理
部门管理中的人员及业绩管理
QCDS看板
工作小结
夕会管理案例
班组长标配工具
班组长言行举止
3.会议决议下步计划 现场观察
小组演练
方案点评
▪ 围绕一日管理的重心事项，引导员工进行一日工作的总结梳理，学会对当日遇到的问题进行系统的分析，总结经验，反省失败，并更新QCDS看板，为次日生产埋下伏笔 《生产管理看板》、《班组长标配工》、《下步行动计划》
授课老师
柳草 日产训MTP认证培训讲师
常驻地：福州
邀请老师授课：13439064501 陈助理
