生产管理问题分析与解决
在企业生产管理过程中难道不是普遍存在的问题吗？为什么生产现场“脏乱差”长期得不到很好解决，为什么安全事故不断，为什么交货期延误层出不穷，为什么产品质量屡屡出现客户抱怨等等。这些现象的根本原因就是我们的工作人员缺乏问题意识和问题解决办法。
生产管理
TWI生产一线主管管理技能提升
课程背景：木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定!工厂的发展需要坚实的基础，基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板! 在企业现场管理中，当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时，往往：■员工有问题充好人，上级有任务搞不好借口却不少，工作自认为做的不错，差不多就好■生产现场一天到晚忙的脚朝天，可该做的不做，不该做的作了不少,现场管理乱糟糟■技术是把能手，完成具体事情也没问题,可管人、带人可就…
基于生产的风险识别与控制
【课程背景】围绕风险管理的要求内容展开，通过大量情景式案例解读企业各种风险管理的丰富内涵，对常用风险管理模型和风险管理报告、风险管理的实施与成果进行梳理和分析，并就风险管理中会出现的实际问题与学员进行交流探讨。企业如何确保企业在复杂市场环境中稳健发展，怎样进行风险管理，进行了解读与探讨，既有理论层面的探讨，也联系实例进行深入浅出的阐述。通过专题培训强化风险管控意识，提高风险分析和应对能力，有利于推
《自工序完结》实战训练
自工序完结=“自”+“工序完结”，就是自己做到工序完结，自己能判断工作的好坏，不将不良品流入到后工序。自工序完结在全员参与、覆盖全过程的基础上，更加注重品质保证体系中最小要素“自”的作用，更能调动、发挥“自”的主观能动性、因此它相比全面质量管理更加完善。通过学习丰田自工序完结，明白完善良品条件，对良品条件的遵守是确保每一道工序不接受、不制造、不流出不良品
生产一线精益班组管理培训
【课程背景】研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气； 而作为企业最基层的管理员，班组管理是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力，对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用。班组长是员工的直接领导者，是企业上层与员工沟通的桥梁。班组长
统计过程控制和测量系统分析训练
课程背景质量管理是研究各类组织质量管理活动所具有的共性原理和基本工具，也是为组织质量管理者提供理论、原则、方法的实用科学。质量管理已经发展为一门交叉性综合性学科，它涉及了现代企业管理、产品管理控制、产品设计与制造技术、现代测试技术、技术经济学、管理信息系统、概率论及数理统计等多个学科知识。本课程在全面介绍现代质量管理原理的基础上，结合国内外的最新成果，以过程质量控制为基础，以预防为主的质量管理、运
生产效率改善与交付能力提升
【课程背景】近来，说起客户的需求，大家经常提起的是“高品质”和“多样化”。伴随这种多样化的发展，产品的制造方法也在不断地改变，即由大批量生产向多品种小批量生产转变，商品种类增加了，商品的寿命缩短了，企业间的竞争也发展至全球范围的竞争。靠大批量生产来提高生存效率---- 这种思维方式要改变了！大批量地制造同一款产品的生产模式，叫做大批量生产模式。以前大家都说这种方式提高了生产效率。但是，现在这种方式
《6S管理》实战训练
5S/6S管理是企业现场管理常用的手段和方法，推行6S管理一方面自主推进，一方面可以借助外力（咨询公司）来推进，无论哪种方法，都需要对员工进行6S管理培训，而且需要有技巧的进行培训和实施。6S管理是为了提高工作效率、效果、安全；减少浪费；而形成的一套管理思想与方式方法的集合。
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