产销无忧——PMC生产计划与物料控制实战 由程渡川老师主讲的《产销无忧——PMC生产计划与物料控制实战》课程。在当前制造业普遍面临订单碎片化、交期缩短、原材料涨价、供应链波动、客户要求更高的环境下,绝大多数工厂PMC部门存在五大致命问题:计划体系混乱,插单、改单常态化,生产跟着订单 “乱跑”物料齐套率低,频繁停线待料,导致加班多、效率低、交付差库存居高不下,呆滞物料堆积,资金占用严重,现金流承压跨部门协同断裂:销售、计划、采... 制造生产 2026年08月01日 0 点赞 382 浏览
精益六西格玛实战应用 精益管理知识培训 主讲:杨 颖 老师【课程背景】“市场竞争日趋激烈,客户对产品质量、交付效率、成本控制的要求愈发严苛,企业运营中随处可见浪费、流程低效、质量缺陷等问题,却难以找到精准改善的方法。很多管理者想做流程优化,却不知从何下手;员工埋头干活,却总在做无增值的重复工作;质量管控仅停留在事后检验,缺陷问题反复出现。这些问题本质上是缺乏科学的流程改善方法论,没能把精益的浪费消除思维和六 制造生产 2026年05月03日 0 点赞 475 浏览
邱尉宁 邱尉宁老师 生产管理实战专家20年资深工厂管理经验国家高级企业教练师恒力机械设备有限公司精益生产顾问曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理曾任:上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理曾任:华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监曾任:东莞华贝电子(中国民营500强) | 筹建办主任、物流部/品质部总监❒全程主导3个新厂筹建,其中东莞华贝稳步发展至今规模已达上万人❒& 生产管理 2025年12月29日 0 点赞 860 浏览
运营成本削减与绩效提升 从产品的生产管理组织流程每一个环节,每一个工艺、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工,实际上都能参与到成本管理中。因此,全面控制成本,必须以成本管理的系统性、科学性为依据,建立由全员参与的全面成本管理体系,并汇集全员智慧,发挥全员主动性,让各部门全体员工自主改善不断降低成本,使经营层与各部门员工具有降低成本的一致性,谋求在最低成本状态下,进行生产管理与组织运作。 制造生产 2026年02月21日 0 点赞 424 浏览
刘文波 刘文波(教授级高级工程师硕士生导师)【个人简介】毕业于南昌大学(211高校) 硕士生导师;江西科技师范大学理工学院 执行院长(正教授);江西永泰机电安装工程有限公司 总经理(兼),国家一级注册建造师,国家一级注册造价师 建筑工程 2026年06月09日 0 点赞 738 浏览
敏捷高效生产计划管理 主讲:杨朝盛老师【课程背景】作为制造业,都会正面临交付效率的挑战,而作为制造业的一线管理者(班组长/骨干/主管等)是交付任务落地的关键节点,他们往往常面临以下执行层痛点:计划赶不上变化:频繁插单、工艺调整、设备故障导致日计划频繁调整,执行混乱。人等料、料等人:物料不齐套、人员技能不匹配导致产线频繁停线等待。“救火队长”模式:忙于处理突发异常(质量、设备 制造生产 2026年04月16日 0 点赞 471 浏览
SMED快速换型实战应用 快速换型技术(SMED)通过工业工程手法,将换型作业划分为“必须停机完成的内部作业”与“可提前准备的外部作业”,通过流程优化、工装改进、并行作业,实现换型时间从“小时级”向“分钟级”突破。海尔空调(青岛工厂换型时间从45分钟→9分钟)、比亚迪汽车(注塑机换型从60分钟→12分钟)等本土企业实践证明,实施SMED后产能提升25%-40%,生产成本降低18%,订单响应速度提升35%。 制造生产 2026年02月23日 0 点赞 649 浏览
重塑管理—一线主管管理的8步定位 唐殷泽老师借鉴了多年咨询项目的经验,符合“多、快、好、省”的思维惯性,重视班组管理的简单化与标准化,尤其适合中国企业的管理需要,将咨询的思维搬到我们的培训课堂上,真正是训练式培训,减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式,最好的咨询案例,唐老师也许不会给您最好的方式,但一定会给您适合我们的方法与工具,工具接“地气”,拿来就能用,一定会教会你如何管理好你的班组团队。 制造生产 2025年12月31日 0 点赞 594 浏览
成长利刃-瓶颈分析与问题解决 “产品质量不仅仅是检验出来的!”它是个质量生态圈的问题,包括销售、采购、仓储、设计、技术工艺、生产制造部门的质量过程控制,有一个部门质量出问题都会导致产品质量索赔,本课程将从质量管理的渊源开始,逐步深入,不仅让学员树立质量的意识理念,还能掌握“QC新旧七大手法”结合“A3报告”共同持续改善解决问题,最终形成全面质量管理体系。 制造生产 2026年01月30日 0 点赞 455 浏览
企业生产环节的合规管理 第一部分现场质量意识及质量合规管理一、 个人质量意识与质量标准1、 长远的竞争优势来自质量2、 为什么99%还不够好二、 质量控制及质量管制1、 质量是(设计和)制造出来的2、 品质不良的根本原因3、 如何管理品质三、 现场制程管制与分析1、 制程品质不良分析与对策2、 人为操作不良常用对策3、 原材料不良分析与控制四、 品质问题的预防之道1、 强化人员的管理以提升品质2、 制度规范的制定与执行3 制造生产 2025年10月16日 0 点赞 814 浏览