生产计划

刘朝阳

刘朝阳老师 供应链管理与采购实战专家曾任京东集团招采运营总监曾任宝丰能源集团供应链架构管理总监事曾任联想集团全球供应链项目经理曾任VESTAS(维斯塔斯中国)风电系统亚太区供应链经理曾任ALSTOM(阿尔斯通)热力服务国际采购及物流

PMC生产计划与物料控制

生产计划与物料控制(简称:PMC)是企业的神经中枢,生产计划与物料控制能力不足将会直接导致企业资金占用、库存积压、设备稼动率降低和生产效率不足,并进一步降低企业的竞争力、增加人员流失率。“提升物料计划与存量管制,加强生产计划与进度控制”是企业持续降本增效的重要手段。本课程通过“概念讲解”、“流程梳理”、“职责明确”、“部门联动”四个方面的讲述,建立对生产计划与物料控制的系统性认知

PMC-生产计划与物料精益管控实战训练

生产计划是任何一家制造企业的“龙脉”!计划做不好将直接导致:货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消!计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪!计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力!可以说:计划做得好的企业很少

准交率提升&降低库存-生产计划和库存的动态管理

沙盘演练训练营课程背景TOC管理方法是现代最先进的企业管理方法,目前以应用TOC的产业包括航天工业、汽车制造业、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等。事实上,在包括中国在内的全球市场,小至不足50人的小厂,大至跨国企业,如通用汽车、宝洁,AT&T、飞利浦、波音、3M、美国国家半导体公司、英特尔等都成功运用了TOC管理法,令企业保持活力。从20世纪80年代开始,TOC理论逐渐在欧美企业

生产计划与物料控制(PMC)

在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂

精益生产之生产计划与物料控制PMC实战

课程目标与重点《精益生产之生产计划与物料控制PMC实战》课程的目标,产计划管理,确切的说,并不是如何排单,而是如何协调生产管理中的“人机料法环”,人员配置计划、设备设施维护维修与购置及使用效率计划、库房管理与最低与最高库存的控制、工艺技术与新产品开发等,都是生产计划管理的范畴,同时,生产计划管理,也是生产管理中的时间管理,建立标准化生产管理系统,在此基础上协调和管理生产制造的所有要素,就是更加准确

生产计划与物料控制

根据市场供需关系中的下主动与被动关系确定物料运输及储存方式,控制原物料、半成品、成品的周转情况,对呆滞品的产生及消化进行适时控制.本课程为PMC系统人员的必修课,也是全厂其他中层干部的必修课!《生产计划与物料控制》是专门针对制造业中层干部研发的课程,针对生产制造型企业重实战、重案例、重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践、生产管理咨询实操、生产管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!

生产计划与物料控制

目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准,供应商供货不及时或不配套,不是物料积压,就是缺货;插单过多,导致过多的生产切换,生产和物流成本居高不下等问题,为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的方法和成功经验,掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法,掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动

精益生产之生产计划和质量优化

智能制造工厂的实践需要藉由数字化来建构企业数位神经网络系统,用无纸化来检视系统的贯穿性与协同作业性。用自动化的管理报表产生来实现脑力的解放。让企业从研发、设计、工艺、采购、销售、生产、质量、设备、物流、仓储、服务等环节能过完全的整合贯通,做到可多工、多地的系统化协同作业。来实践生产计划与供应链协同,提供客户满意的产品、交期与质量。

PMC-生产计划与物料控制七步法

生产计划与物控部门(PMC)是企业的“心脏”,掌握着企业生产与物料运作的命脉。统筹营运资金,物流,信息等动脉,直接涉及影响生产部,生产工程部,采购,仓库,质量部,开发与设计部,设备,人力资源及财务成本预算控制等。如生产计划与物料控制出现了问题,就会造成企业“三高,三低,三多,三差”的问题。