“精益思想”与知行合一 日益提高的精益制造服务要求对的运营管理水平提出了非常之高的要求,本课程的从精益管理的思想入手,指出行业需求预测、物流、供应链、库存管理存在的问题,进行原因分析,了解新时代精益生产的最新的知识、最新的流程和重点,并结合行业的优秀企业的典型案例 制造生产 2024年06月22日 0 点赞 1209 浏览
孙亚彬 孙亚彬老师,;精益生产专家中国精益生产创始人之一中国企业管理培训中心客座教授中国企业联合会培训中心客座教授杭州管理干部培训中心特约讲师教育部德工委教学研究室特约研究员湖北卫视 职业指南栏目精益制造系列讲座主讲人五百强企业日资奥林巴斯IE课课长、ERP降低库存项目推进经理、教育推进课筹备人、协力厂商精益组成员 生产管理 2024年05月05日 0 点赞 2343 浏览
实战精要-精益技法落地指南 人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为许多成熟企业生存突破的利器。中国企业对精益生产方式也越来越重视,它从出世到现在已经有75年的历史,传入中国也有近30年,尤其在2010年之后他展现出了旺盛的生命力,实施精益生产的许多企业一路披荆斩棘,成为行业顶级的企业。现如今中国制造业要走出粗放式、高污染、高能耗的生产模式,实现绿色的可持续发展 制造生产 2026年05月12日 0 点赞 401 浏览
精益生产的知行合一 课程以“开一个奶茶店”为切入点进行模拟演练,围绕奶茶店的奶茶制作和销售过程,通过厘清开店目标、制作开店方案、完善奶茶制作与交付等环节,在模拟环境中轻松愉悦的理解精益生产思想,明确个人价值目标,熟悉精益生产工具,形成对工厂运营管理的系统性认知,体验通过互联网自学成长,激发员工个人学习动力。 制造生产 2026年02月28日 0 点赞 307 浏览
何有志 何有志老师 生产现场提升专家高级讲师现场管理专家生产绩效管理应用专家精益管理实战家广西工业工程学会第二届理事会理事清华大学工商管理硕士15年制造企业管理经验2018年中国讲师100强曾任:燕京啤酒集团精益办公室项目经理曾任:生产咨询管理公司执行董事、首席咨询顾问擅长领域:精益现场管理、生产流程优化、生产绩效管理、精益生产、中基层管理、质量管理、TPM管理、安全管理等何有志老师擅长结合以生产绩效导向 生产管理 2026年08月19日 0 点赞 88 浏览
工厂掘金©️精益型生产干部自我管理与团队打造 【基本框架】 适用对象:公司领导、生产部门主管领导、车间领导和班组等管理人员 周期时间:2天(6H/天) 展开方式:知识植入、工作坊产出、课后落地、周期复盘 主讲老师:沈怀金老师温馨提示:本课程属于《工厂掘金精益训战营©️》的第一模块,为使知识内容更具有延续性、价值产出更具备实操性,特此建议企业配套采购全系列产品课!【课程背景】管理者精益职业化赋能不足——经营层很重视、管理层和执行层也常 制造生产 2026年08月18日 0 点赞 64 浏览
卓越金牌班组长的综合能力提升 欧阳光远培训课程课程背景在当前的工业4.0时代,企业对于一线员工的培养和管理越来越重要,90及00后员工逐渐成为企业的一线主力军,他们拥有独特的思维方式和行为习惯,对于传统的班组管理方式提出了新的挑战为了打造一流的班组,提高生产效率,增强员工士气,亟需针对90及00后员工特点进行培训1、培养新生代后员工的责任感和团队精神2、提升新生代后员工的生产技能和创新意识3、培养金牌班组长领导力和管理能力4、 制造生产 2026年08月11日 0 点赞 79 浏览
从业务骨干到管理高手——制造业中层管理进阶实战 由程渡川老师主讲的《从业务骨干到管理高手——制造业中层管理进阶实战》课程。在制造业转型升级的今天,大量优秀业务骨干被提拔到管理岗位,却普遍面临“从管事到管人、从执行到决策、从单兵作战到团队驱动”的转型阵痛。绝大多数新任中层管理者存在以下五大致命问题:角色错位:还在做业务员、技术员的事,不会分配任务、不会授权、不会检查目标拆解混乱:公司目标无法转化为团队KPI,计划与执行 “两张皮”团队... 制造生产 2026年08月05日 0 点赞 99 浏览
电力安全法、精益生产与现场安全管理 讲师:成永亮 [课程收益] 1、懂安全才能执行安全,有效了解安全法和安规 3、掌握安全技能才能有效规避安全,全力学习安全技能和工具 3、了解精益生产如何与实际生产活动有效结合 4、了解班组长安全现场安全管理 [课程对象]1、电力企业领导2、电力企业班组长3、一线职工[课程时间]1-2天 pm9:00—12:00 pm14:00-17 制造生产 2026年07月23日 0 点赞 80 浏览
精益生产实战落地训练营 课程背景:在当前制造业竞争加剧、成本压力攀升的市场环境下,众多企业虽深知精益生产的重要性,却普遍陷入“推不动、做不实、难持续”的困境——管理层空有理念却缺乏带团队落地的能力,员工将精益视为额外负担而抵触参与,投入大量资源后仍看不到明确的效益回报。课程将摒弃传统“单向灌输”的培训模式,采用“痛点拆解+案例复盘+现场演练+课后陪跑”的四维教学方式:结合自身服务过的企业案例,手把手教管理层梳理精益推进中 制造生产 2026年05月14日 0 点赞 247 浏览