设备管理
设备管理与TPM推行研讨
TPM在日本被称为“赚钱的TPM”，企业通过TPM活动，就能接近或达到设备零故障的目标，提高生产力和产品质量，减少各种浪费，降低企业的制造成本；同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能，激发员工的工作积极性和个人潜能；并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。培训对象：设备主管、班组长、以及与生产和设备相关的管理人员。培训课时：强化版：12小时/2天课程目标：1、了解设备管理的六大基本理念2
设备固定资产管理实战训练
随着公司规模的扩大、固定资产特别是设备固定资产的增加，对设备固定资产有效管理的难度越来越大。设备固定资产有效管理在一定程度上体现了公司管理水平。从财务经营及设备本身专业管理的角度对设备固定资产进行有效管理，对公司资产优化及设备资源的有效使用有着非常重要的作用。为帮助广大设备管理人员掌握设备固定资产有效管理的
突破TPM瓶颈的七把利剑
案例精粹，实战技巧 ；突破瓶颈，颠覆观念【培训对象】 生产副总、设备处长、TPM专员、设备主管、车间主任、主管及后备干部【培训课时】 2天（12小时）【授课讲师】 夏冰【课程前言】“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，许多设备故障都是由小问题发展而来，越来越多的企业已经意识到全员参与设备维护的重要性，于是，相继在日本、韩国、台湾取得巨大成功的TPM理所当然的受到了企业
设备管理"5+4"体系优化
上接战略，下接绩效【培训对象】:生产副总、设备部门长、设备主管及后备干部【培训课时】: 2天（12小时）【授课讲师】: 夏冰【课程前言】： 不管你是否做好准备，工业4.0大潮已经来袭。随着智能化进程，设备的复杂性进一步增加，故障影响进一步加剧，对人员要求进一步提升，设备保障面临着更高的要求！ 反观现状：企业老板在困惑：花了不少钱，故障依然高发
TPM全员维护设备管理
TPM是Total Productive Maintenance 是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全面维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体系上得到根本性改善，把设备故障进行三级保养与谁使用、谁负责、谁管理的管理机制，让部门间和岗位间的职能职责更加清晰，避免彼此间推卸责任。
