设备管理

挽回设备损失-TPM全员生产维护

企业保障顺畅生产所亟需解决的问题,从而全面提升企业生产制造效率达成生产计划。根据目前企业设备管理的实际情况,本课程旨在帮助管理者正确理解TPM的内涵,掌握推进的方法,建立基于OEE综合效率的改善机制,构筑基本的自主维护体系,培养优秀的设备操作人员和设备管理人员,最终达到降低故障率,提升设备综合效率,降低维修成本的目的,经过理论讲解和现场互动,学会TPM全面生产维护的管理思路,建立TPM全面生产维护管理体系,实现企业顺畅生产。

郭峰民

郭峰民老师自2008年起,专注于精益生产管理。擅长5s管理、精益生产体系、TPM、全面质量管理、企业降本增效等领域,具备丰富的生产管理知识储备和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善,为企业实现生产指标大幅提升。

夏冰

夏冰二十三年海尔设备管理的扎实实践,从科长、处长、部长到总监,整顿整合,体系搭建、管理变革、项目建设、生产保障……,历尽艰辛,饱经历练,感悟收获,早早为管理咨询做好了铺垫。三十八年,设备领域的摸爬滚打,摸索出一套行之有效的管理模式,从全新的视角诠释设备管理的精华。“讲我所做”——充满全程的案例,特别的视角和独到的维度,深深蕴含着身经百战后的感悟沉淀。“做我所讲”——神马电力150个日日夜夜、万润股

工业4.0形势下向设备管理要效益

精益点检体系搭建与精益TPM设备效率提升;设备是企业的命脉,其管理效果直接影响着企业的质量、成本、交期、效率、安全!很多企业引入了TPM的管理理念,TPM也推行了多年。然而,设备管理的现状仍然没有根本性的改变:设备人员忙忙碌碌,却被问题牵着鼻子走;维修人员天天预防,却防不住故障,“我操作你维护”的思想根深蒂固,“闭着眼睛按按钮”、“光打钩不检查”现象依然存在

设备综合效率(OEE)提升研讨班

主讲:杨朝盛老师【课程背景】设备综合效率(Overall Equipment Effectiveness, OEE)是衡量制造业生产效率的关键指标,它综合反映了设备可用率、性能效率和质量合格率水平。在当前制造业竞争日益激烈的环境下,企业面临着持续提升生产效率、降低运营成本、保障产品质量的多重压力。全面深入推进OEE管理,系统识别和消除设备运行关键损失(如故障、换模、调整、瞬停、产品不良等),已

设备零故障管理培训

【课程背景】▪国际现代企业的设备管理是怎样进行的?▪怎样改善我们在设备管理上的被动状态?▪怎样改变设备维修成本居高不下的局面?▪在设备维修方面有什么先进的理论和方法?▪TPM活动中,怎样在继续有效的开展预防保全?▪预防维修工作怎样计划和推进?▪设备维修中有用的方法与工具有哪些?以上问题是企业经营者尤其是设备管理部门

柳草

柳草 五百强制造业生产系统实战型管理专家铸就接地气儿训练课程体系落地落地落地•美国博能特精益讲师•前程无忧合作讲师•SGS通用标准合作讲师•日产训MTP认证培训讲师•高级企业培训培师(人社部)•精益生产实战型专家/高级讲师•福建省企培师协会副会长•福建省机械工业联合会培训顾问•&

精益TPM全员设备管理

课程背景:TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动

TPM设备全面生产维护与数字化管理

课程背景:全球各国正将制造业作为经济增长的核心,发达国家和新兴经济体发布多项政策推动企业向自动化、数字化和智能化转型。随着自动化在生产中的比例不断增加,设备数量增多,提升设备效率成为企业核心竞争力的关键。设备管理水平直接影响工厂运营效率,而衡量设备效率的三个关键指标是时间稼动率、良率和性能稼动率。许多企业因忽视设备管理或缺乏系统管理方法和流程标准化,导致设备效率低下,成本、品质和产能与预期目标出现

设备管理"5+4"体系优化

上接战略,下接绩效【培训对象】:生产副总、设备部门长、设备主管及后备干部【培训课时】: 2天(12小时)【授课讲师】: 夏冰【课程前言】: 不管你是否做好准备,工业4.0大潮已经来袭。随着智能化进程,设备的复杂性进一步增加,故障影响进一步加剧,对人员要求进一步提升,设备保障面临着更高的要求! 反观现状:企业老板在困惑:花了不少钱,故障依然高发