智能制造的本质:论设备安全运行的重要性 回归价值本源,构筑以“设备可靠”为核心的智能制造基石主讲:吴鹏老师当前智能制造讨论多聚焦于前沿概念,然而许多企业基础并未夯实:设备故障频发,导致自动化产线成为停线“重灾区”。本课程提出根本性思考:无论制造系统如何智能,其物理承载和价值创造的起点,始终是稳定、安全、高效运行的设备。本课程将回归制造的核心价值,探讨:如何建立一套预防为主、预测为先的设备健康管理体系,支撑智能制造系统稳定高效运行? 制造生产 2026年03月29日 0 点赞 88 浏览
设备零故障管理培训 【课程背景】▪国际现代企业的设备管理是怎样进行的?▪怎样改善我们在设备管理上的被动状态?▪怎样改变设备维修成本居高不下的局面?▪在设备维修方面有什么先进的理论和方法?▪TPM活动中,怎样在继续有效的开展预防保全?▪预防维修工作怎样计划和推进?▪设备维修中有用的方法与工具有哪些?以上问题是企业经营者尤其是设备管理部门 制造生产 2025年10月31日 0 点赞 315 浏览
柳草 柳草 五百强制造业生产系统实战型管理专家铸就接地气儿训练课程体系落地落地落地•美国博能特精益讲师•前程无忧合作讲师•SGS通用标准合作讲师•日产训MTP认证培训讲师•高级企业培训培师(人社部)•精益生产实战型专家/高级讲师•福建省企培师协会副会长•福建省机械工业联合会培训顾问•& 生产管理 2025年09月27日 0 点赞 687 浏览
精益TPM全员设备管理 课程背景:TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动 制造生产 2025年01月15日 0 点赞 878 浏览
TPM设备全面生产维护与数字化管理 课程背景:全球各国正将制造业作为经济增长的核心,发达国家和新兴经济体发布多项政策推动企业向自动化、数字化和智能化转型。随着自动化在生产中的比例不断增加,设备数量增多,提升设备效率成为企业核心竞争力的关键。设备管理水平直接影响工厂运营效率,而衡量设备效率的三个关键指标是时间稼动率、良率和性能稼动率。许多企业因忽视设备管理或缺乏系统管理方法和流程标准化,导致设备效率低下,成本、品质和产能与预期目标出现 制造生产 2026年02月14日 0 点赞 137 浏览
设备管理"5+4"体系优化 上接战略,下接绩效【培训对象】:生产副总、设备部门长、设备主管及后备干部【培训课时】: 2天(12小时)【授课讲师】: 夏冰【课程前言】: 不管你是否做好准备,工业4.0大潮已经来袭。随着智能化进程,设备的复杂性进一步增加,故障影响进一步加剧,对人员要求进一步提升,设备保障面临着更高的要求! 反观现状:企业老板在困惑:花了不少钱,故障依然高发 制造生产 2025年11月15日 0 点赞 299 浏览
TPM管理 讲师:李开东课程背景生产设备是企业最重要的硬件,全面提升设备的产能与品质保证能力,是生产主管最重要的课题之一。TPM活动就是通过全员参与创建设计优良的设备系统,使设备得到充分的利用,实现安全性和高质量,防止错误发生,减少、预防灾害与故障,消减不良或异常,形成全员参与自主管理的改善文化,从而降低企业成本和提高生产效率!TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一它以企业现有设备为中 制造生产 2025年06月29日 0 点赞 621 浏览
张全磊 张全磊老师简介全国十佳生产管理咨询师精益生产(管理)咨询培训师国际注册高级工商管理师(MBA)中国管理科学研究院学术委员首届“我是好讲师”大赛第二名安监局特约顾问咨询培训师安全标准化岗位落地法践行者西昌、文昌卫星发射中心安全管理顾问出版书籍《打造动车型班组》——金牌班组长八大技能提升《目标零事故》——企业安全管理实操手册个人背景:毕业于西安交通大学,在民营企业、国营大型制造型企业工作十余年。从一线 生产管理 2024年06月18日 0 点赞 1499 浏览
精益生产现场、设备、班组管理能力提升 建构精益生产管理基础主讲:林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说,如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业 制造生产 2025年06月30日 0 点赞 584 浏览
设备管理与TPM推行研讨 TPM在日本被称为“赚钱的TPM”,企业通过TPM活动,就能接近或达到设备零故障的目标,提高生产力和产品质量,减少各种浪费,降低企业的制造成本;同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能,激发员工的工作积极性和个人潜能;并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。培训对象:设备主管、班组长、以及与生产和设备相关的管理人员。培训课时:强化版:12小时/2天课程目标:1、了解设备管理的六大基本理念2 制造生产 2025年11月16日 0 点赞 378 浏览