授课老师: 黄立贤
常驻地: 广州
擅长领域: 生产管理

【课程背景】

在竞争日益激烈的市场环境中,生产现场的高效、有序与安全已成为企业核心竞争力的关键组成部分。5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)作为精益生产的基础和现场管理的基石,不仅是改善工作环境、提升效率的工具,更是塑造企业精益文化、培养员工素养、实现持续改进的核心驱动力。

然而,许多企业在推行5S时面临“形似神不散”、难以持久、效果不佳等挑战。本课程旨在系统解析5S的精髓,提供一套可落地、可追踪、可固化的实施方法与工具,帮助企业将5S从“活动”转变为“习惯”,从“现场”深化至“文化”,从而打造一目了然、高效流畅、安全可靠的精益现场,为更高层次的精益改善奠定坚实基础。

【课程收益】

掌握5S核心理念,以及其对企业效率、质量、成本、安全、士气的多维价值。

掌握5S实战工具,包括红牌作战、三定、形迹管理、目视化等工具。

具备策划与推行能力,能够根据企业实际,制定分阶段、可操作的5S推行计划,并有效组织启动。

掌握督导与固化方法,学会建立检查、评比、奖惩机制,推动持续改善。

激发团队改善意识。

【课程对象】厂长、车间主任、班组长、IE、精益改善、设备管理、物料管理等现场改善相关人员

【课程时间】1-2天(6小时/天)

【课程大纲】

一、为什么要做5S?

1. 你的现场是怎么样的?

脏乱差的现场

有初步的现场管理

良好的现场管理

案例:现场图片对比

2. 5S是什么?

这些理解正确吗?

什么是5S

5S的成果(为经营作贡献)

讨论:先整理还是先整顿?

二、整理:明确必要的东西,在什么时候使用和需要多少量。现场里不放置不必要的东西。

1. 制定物品分类及处置原则

必要的物品及处置原则

不必要的物品及处置原则

不明的物品及处置原则

讨论:如何判断是否必要?

2. 开展整理活动

指定My-Area

定点摄影

设定免责区域

粘贴不合格标签

开展整理

练习:检验练习

案例:部分整理事例

3. 整理的目视化:红牌作战

清理:不用品贴上“红牌”,反复问5次为什么?清楚的区分要与不要的东西

整理:将不要的东西搬离现场,并进行处理

借助“红牌作战”这一活动,让工作现场得以整齐清洁,塑造舒适的工作环境

案例:红牌作战

4. 制定不用品处置方法

不用品分类区分

出售/废弃/修理/特殊处理……

5. 形成物品清单

统计必要品清单

作为整理检查的依据

反复进行整理

6. 其他方面的整理

工厂方面的整理

产品方面的整理

经营方面的整理

讨论:负利润的产品应该舍弃吗?

演练:企业选定区域的整理实战

三、整顿:消灭寻找・挑选・考虑的无效工,追求动作的简单化。

1. 制定必要物品的放置方法( 三定 )

定点:需要标明搁板名称,物品名称、目录、数量、路径,以便于了解位置

定容:根据物品特性选择合适的容器

定量:区别管理最大保持量和最小保持量,以使每人都容易区别正常和异常,事先预防缺品现象

2. 划线定位与标识

通道线

物品定位线

明确标识:区域、分类、品名、数量、用途、责任者等信息

3. 整顿的方法:形迹管理,根据物品或工具的“形”来管理归位的一种方法

根据物品的形状进行归位

对号入座

一目了然,方便取放

4. 整顿事例

案例:部分整体事例

5. 基于动作改善的考量

减少动作的次数

同时动作

缩短动作的距离

使动作轻松

练习:通过整顿改善动作

6. 其他方面的整顿

工厂方面的整顿(什么位置、库存量标准、精益物流)

经营方面的整理(区域、产量分布、物流)

信息方面的整顿

演练:企业选定区域的整顿实战

四、清扫:打扫干净以后问题就会显露出来。加速改善设备,改善质量。

1. 指定清扫地方

指定按照Line,分任组,个人的责任设备和区域

不要遗忘公共区域

2. 清扫方法标准化

设定有周期性的清扫项目

提示各项目的清洗对象和清洗方法

3. 选择清扫工具

选择按照清扫对象的清扫工具

在容易使用的场所保管

4. 开始进行清扫卫生

比较清扫前/后的现象,并记录被发现的不合理

检查整顿是否到位

检查整理是否到位

案例:部分清扫事例

演练:企业选定区域的清扫实战

五、清洁:设法使脏污和不洁之处明显化,方便维护管理。

1. 改善不合理的地方,既容易又快的清扫

建立垃圾、污渍等发生源对策

防止粉尘飞散

改善清扫困难部位,使清扫的时间缩短

案例:发生源、困难源改善案例

2. 积极性的参与定下来的方法,遵守规则

日常整理、整顿作业

日常清扫作业

3. 不断的检查,反复教育/指导

制订稽查办法

制订奖惩制度、加强执行

建立局部标准化示意图

高阶主管经理经常带头巡查,跟进整改行动

案例:某家电厂5S稽查办法

六、素养:要制定能使 4S 持续的结构。自己来考虑,自己来管理。

1. 素养的形成过程

管理层须身体力行领导及实践6S

培训员工保持工作环境整洁的重要性

举办5S推广活动(包括奖励计划,海报和口号设计比赛等)

鼓励员工提出改善工作环境的建议

推行改善建议

让员工亲身体会实践5S所带来的改善和好处

培养员工有自发性的5S改善习惯

2. 5S推广活动

5S奖励计划、5S月、5S考察团、5S比赛、5S讲座等

5S宣传工具:口号、徽章、海报、贴纸、通告等

授课老师

黄立贤 曾任欧派家居精益制造总监\方太集团智能制造部部长

常驻地:广州
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《精益改善:创建连续流 效率倍增》《精益改善:价值流拉动 利润倍增》《价值工程与价值分析VAVE》《全面生产保养TPM》 《问题解决流程PSP》 《精益连续流实战:从产线优化到效率倍增》《精益价值流拉动:流动起来,利润倍增》《VAVE价值工程实战:产品成本削减的秘诀》《TPM全面生产保养:追求生产系统效率化》《PSP高效问题解决:构建持续的改进与学习能力》《5S现场管理落地:打造高效精益车间》

黄立贤老师的课程大纲

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