现场管理

5S现场管理与目视化管理在实践中运用

课程背景:在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。课程收益:● 学员了解5S在企业中的重要作用● 学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处

5S管理实战

以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式

精益之路——现场5S管理与推进

刘玉青老师主讲的《精益之路——现场5S管理与推进》课程。课程背景5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用,进行的整理、整顿,进而被企业加以利用,特别是被日本丰田汽车应用于现场管理,取得了卓越的成绩,随着日本产品品质被消费者认可,5S管理也被世界制造业关注,加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行业学习推广,5S作为基础和前提条件更是被各类型企业重视。

《广开源·巧节流—中基层管理干部四力提升实战课》

王晓磊老师主讲。对中基层管理干部而言,过去只需管好“人、机、料、法”,如今更要在“广开源、巧节流”的经营框架下,同时驱动技术力、客户力、成本力、制造力“四力”协同,才能支撑事业部在高端面板、模组降本、精益制造上的战略落地。 产品规划、客户需求与售后问题层层传递,一线管理者如何提升客户力与横向领导力。中基层管理干部,包括:研发/工艺主管、产品/运营主管、模组/产研主管、质量/生产主管、项目经理、班

科学的工作方法(4天实践版)

几乎每一位员工都希望高效的工作,然而,却没有一种高效的方法。到头来,不禁茫然:究竟什么是管理?有没有一种或几种简单的方法? 其实,工作不仅仅是一种艺术,还是一种科学,既然是科学,就有着基本的理论与方法,只要我们在企业管理中加以实践,就一定能够取得成果,关键在于我们是否已经掌握了这些方法。 【

现场6S与目视管理实战

制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。要提升竞争力必须重视现场6S和目视管理,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,提高品质、降低成本、保证生产的安全。让现场透明化、可视化。6S与目视化看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致的推行手法和技巧方能成功,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达到预期的效果。

刘刚

刘刚老师 精益管理专家22年专注于制造业企业管理日产训认证TWI基层管理者培训师日产训认证MTP中高层管理者培训师精益自主研协会特聘导师高铁培训学院特邀讲师河南中烟、湖北中烟、东方电气、华润集团、海尔电器、中国能源、冀中能源、大冶有色、中船重工、阿雷斯提汽车零部件、东光微电等大中型企业精益生产项目咨询顾问曾任:富士康科技集团 | 工业工程师曾任:普天诺基亚合资公司 | 工业工程主管曾任

刘超

刘超老师 精益生产管理实战专家23年精益生产管理实战经验曾任:歌尔声学(上市)| 品质总监曾任:华为 | 项目总监曾任:方正科技集团(上市)| 制造部经理郑州大学商学院MBA客座教授郑州宇通集团、白象集团、钱江摩托常年精益项目咨询顾问擅长领域:金牌班组长、6s现场管理、质量管理、设备管理、精益生产管理、物料管理、安全生产管理、生产计划与物料控制、QC七大手法、降

创新思维改善与生产效率提升

生产现场的许多问题,仅仅依靠传统的经验已经没有办法去有效彻底的解决。突破传统思维,创新解决问题,正在受到越来越多企业的重视。没有创新就没有进步。不断地创新管理模式、改进管理水平,是适应时代变化、提高企业效益的必经之路。本课程引导学员推进问题解决理念的创新,掌握问题解决模式与问题解决创新的方法与途径,提高创新思维能力,提高企业现场管理的效率!

5S管理及应用实务

对象:企业各部门管理人员及骨干员工等;生产部门班组长以上级干部。目的:结合企业现况分析,通过5S理论和工具应用的实战讨论,参考标杆企业经验做法,帮助企业打造一流工作环境,提升现场管理水平。【课程大纲】第一模块 5S的基本概念一、5S的起源与内涵二、5S是现场管理乃至于企业管理的基础三、企业推行5S的本质四、5S的实施原则五、5S之间的关系第二模块 整理的含义、要求与实施技巧
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