【课程背景】
班组长作为企业的基层管理者，该岗位涉及到的管理内容较多。班组长既是执行者也是管理者。班组长虽然是职位最低的管理岗位，但是却要解决日常生产中的众多问题。这时就需要班组长具备较强的问题发现和解决能力。发现已经发生的问题很容易，如何预测出将要发生的问题，是衡量班组长管理能力的关键。发现问题系统分析问题，最终实现有效的解决问题才是关键。很多时候能够发现问题，但是无法解决问题，最后看着小问题变成大问题，给企业带来更大的损失。
通过企业调研数据分析总结，共发现企业基层管理人员关注点：现场问题解决能力、精益生产系统认知、班组文化建设、设备安全生产风险防控、数字化转型实践、标准化作业指导书编制。对课程进行定制化编写，课程包括大量标杆案例，现场探讨和训练。
【课程时长】
1天（6小时/天）
【课程特色】
课程采用混合式教学模式，包含讲授、案例研讨、小组讨论、角色扮演等形式。打造生动的课堂氛围，通过案例分析、题决策探讨，帮助学员直接应用方法工具解决问题转变观念。课程将注重实战和实操性，适当减少纯粹的理论讲解，课程的目标是解决传统错误工作方法和思考决策方法。
【课程对象】
车间主管、班组长
【课程大纲】
第一章，生产现场管理——发现问题解决问题
一，生产管理目标与职责
现场管理者的六大职责
现场管理者的三个好习惯
二，生产现场有哪些问题
什么是问题？
生产现场有哪些问题？
寻找浪费的4M方法
三，生产现场问题解决之道
制定问题解决对策（5W1H方法、两图一表联合运用）
实景案例分享：插头槽尺寸大的对策表
实景案例分享：可行性评价表
四，现场管理检查清单
现场人员管理十问
现场设备管理十问
现场物料管理十问
现场方法管理十问
现场环境管理十问
第二章，精益生产现场管理
一，精益生产现场管理的核心
精益生产管理核心——持续改善
精益生产现场管理核心——五现主义
二，精益生产现场管理三大基础工具
生产现场全面标准化
生产现场管理目视化
生产现场管理看板化
三，精益现场管理者的角色与技能
班组长的精益生产角色定位
精益生产队班组长的基本技能要求
四，精益生产管理的十条准则
彻底消除无效劳动与浪费
使库存最小化
使物流、信息流、资金流等实现顺畅地流动
由顾客的需求拉动生产
满足顾客需要，提高顾客满意度
把事情一次性做好
有效沟通、充分授权、团队协作
提高系统的柔性、市场的响应速度与应变能力
与供应链上的伙伴构建战略合作关系
创造持续改进的文化，追求尽善尽美
第三章：班组文化建设与数字化管理
一，班组文化建设
班组制度文化建设
班组管理文化建设
建设班组民主文化
建设班组节约文化
建设班组激励文化
班组创新文化建设
班组学习文化建设
班组安全文化建设
班组和谐文化建设
二，班组长的设备安全生产风险防控
设备的自主保全管理
设备维护保养管理的“三好”、“四会”
设备管理勤检查：班前、班中、班后
三、数字化工厂管理
数字化工厂定义与特点
数字化工厂的发展趋势
案例分享：航轴加工车间虚拟数字车间
第四章，标准作业指导书的工具应用
标准作业指导书的编写
生产前工艺准备——标准作业三表
作业指导书SOP与有效时间和无效时间
工作要素表与三大内容
标准作业组合分析表
生产作业标准化执行
作业标准的形成过程
标准化作业在生产现场的确认——消除不标准的作业
标准化作业的遵守与改善
标准化作业推进流程
授课老师
仲杰 中国TOC研究学会会长
常驻地：北京
邀请老师授课：13439064501 陈助理
