【课程背景】
综合性的培训方式，它结合了ECRS（Eliminate、Combine、Rearrange、Simplify，即取消、合并、调整顺序、简化）优化方法和防错法（Poka-Yoke）的概念，通过沙盘模拟的形式，帮助参与者理解并实践生产流程的优化和错误预防。
ECRS是工业工程学中用于优化生产流程的经典方法，它通过以下四个步骤来实现：
1. **取消（Eliminate）**：识别并消除生产流程中不必要的步骤或活动，以减少浪费和提高效率。
2. **合并（Combine）**：将多个可以合并的步骤或活动组合在一起，以减少转换时间和等待时间，提高整体效率。
3. **调整顺序（Rearrange）**：重新安排生产流程中的步骤或活动顺序，以消除瓶颈、平衡工作负载，并减少等待时间。
4. **简化（Simplify）**：简化工作步骤或流程，减少复杂性，提高可操作性，从而进一步提升效率和质量。
防错法（Poka-Yoke）
防错法是一种质量管理方法，旨在通过设计和工艺的改进来防止产品制造过程中的错误。它强调在错误发生之前进行预防，以减少人为错误并提高产品质量。
【课程特色】
课程采用混合式教学模式，包含讲授、案例研讨、小组讨论、角色扮演沙盘演练等形式。打造生动的课堂氛围，通过案例分析、沙盘模拟，实景问题决策探讨，帮助学员直接应用方法工具解决问题转变观念。课程将注重实战和实操性，适当减少纯粹的理论讲解，课程的目标是解决传统错误工作方法和思考决策方法。
【课程时长】
1天（6小时/天）
【课程对象】
一线生产管理人员
【课程大纲】
第一章，ECRS生产流程优化
一，ECRS的介绍
ECRS应用背景
ECRS理论概述
二，ECRS生产流程优化应用
取消（Eliminate）介绍
取消--具体操作方法
合并（Combine）介绍
合并--具体操作
重排（Rearrange）介绍
重排--具体操作
简化（Simplify）介绍
简化--具体操作
三，ECRS生产流程优化案例分享
第二章，防错法应用
一，“错误”的概述
“错误”的定义
错误的主要表现
错误的产生原因
错误与缺陷的关系
二，防错法思维方式建立
防错的判定条件
防错的标准
防错的基本思路
防错的十大原理
三，防错法介绍
防错法的定义、意义、作用
防错法的方法与思路
防错法的十大原理详解
四，防错法设计思维
特性识别
流程识别
关于防错， 应树立以下观念
设计防错的原则
案例分享
防错法实施的一般步骤
案例分享
第三章，防错法沙盘演练
一，案例分组分析（通过案例进行沙盘推演练习）
防止种类误认
防止安装错误
防止未加工
防止取出错误
防止装夹错误
二，现场沙盘演练（根据培训时间待定）
模拟生产产品介绍
道具与工具及表格说明
现场开展演练模拟并进行防错法设计
沙盘结果测评
授课老师
仲杰 中国TOC研究学会会长
常驻地：北京
邀请老师授课：13439064501 陈助理
