设备管理

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精益生产现场、设备、班组管理能力提升

建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业

制造生产 2025年06月30日 0 点赞 996 浏览

设备管理之道——设备维护管理-TPM

课程背景：您是否想知道如何让设备效率最大化？从自主保全入手，专业保全并行的设备保障系统—TPM，全面开展生产性维护活动，不断增强人、设备及企业体质，营造持续改善企业文化。适合行业：生产制造业培训对象：生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中层管理人员 培训时间：1-2天课程特色 致力于三个改善：“人员质量的改善”、“设备体质的改善”、企业体质的改善”，由重保养转为重改善，对企业资源整合

制造生产 2025年06月27日 0 点赞 1231 浏览

邓家飞

邓家飞TPM讲师、 日产训TWI-4J 认证讲师上海交通大学-工商企业管理学士，《全员参与的设备保全-TPM》讲师，日本产业训练协会《TWI-4J》认证讲师。在15年的职业生涯中，主要历任知名台资、美资、日系制造型企业的技术职与管理职，主要从事生产制造业的精益生产体系导入，现场精细化管理，工业工程（IE）以及TPM等改善项目的推进指导，具有非常丰富的改善项目咨询

生产管理 2026年08月19日 0 点赞 425 浏览

《精益连续流实战：从产线优化到效率倍增》

黄立贤老师主讲。精益改善可以助力企业消除浪费，让顾客更满意。真的可以通过精益改善实现效率倍增吗。本课程基于精益管理思想，结合创建连续流、标准作业等工具方法，帮助学员了解精益改善，并以一个相对简单的改善点切入，尝试精益改善，从实战中学习精益改善思想和方法。厂长、部门总监/经理、车间主任、班组长、IE/精益改善、生产计划、设备管理相关人员。

制造生产 2026年10月25日 0 点赞 24 浏览

AI时代全员设备管理创新

智能制造时代向设备管理要效益，设备管理一直是不被企业高层管理者重视的话题，随着智能化的发展，设备管理有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到35%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维修工的事情，设备管理部门只是辅助部门，你真的错了。

制造生产 2026年05月02日 0 点赞 321 浏览

罗振海

罗振海曾任：万向集团万向钱潮 设备管理工程师；香港福群科技集团;助理生产经理；深圳通源电缆实业;生产副厂长/管理代表；松本智能有限公司;生产总监/管理代表深圳市总会 高级讲师/资深专家

生产管理 2025年10月31日 0 点赞 1374 浏览

李丰杰

李丰杰老师 实战企业运营管理专家清华大学工商管理硕士(MBA)工商管理博士（DBA）华夏精益研究院院长日本丰田出身的精益研修员工信部第五研究所特聘专家华中科技大学、上海交通大学、厦门大学客座教授曾任：丰田集团山本电装公司| 常务副总经理曾任：成就国际（中国）集团| 独立董事现任：青岛振华幕墙公司高级合伙人擅长领域：精益生产/丰田方式生产体系与安全管理/企业的生产运营体系改

生产管理 2025年08月29日 0 点赞 1287 浏览

《5S现场管理落地：打造高效精益现场》

黄立贤老师主讲。5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）作为精益生产的基础和现场管理的基石，不仅是改善工作环境、提升效率的工具，更是塑造企业精益文化、培养员工素养、实现持续改进的核心驱动力。本课程旨在系统解析5S的精髓，提供一套可落地、可追踪、可固化的实施方法与工具，帮助企业将5S从“活动”转变为“习惯”，从“现场”深化至“文化”，从而打造一目了然、高效流畅、安全可靠的精益现场，为更高层次的精益改

制造生产 2026年10月17日 0 点赞 66 浏览

设备管理利器-卓有成效的精益设备TPM管理模式

随着全球制造业竞争日益激烈，企业面临成本上升、效率瓶颈、质量波动等多重挑战。设备作为生产的核心载体，其管理水平直接决定了企业的产能、质量和盈利能力。传统“救火式”维修和粗放型设备管理已无法满足现代智能制造的需求，企业亟需一套系统化、精益化的设备管理模式，以提升综合竞争力。你的企业是否正面临这些设备管理难题？设备故障频发：生产线动不动就停机，维修成本居高不下，产能损失惨重？效率低下

制造生产 2026年01月31日 0 点赞 720 浏览

倒查，让毒草变肥料

连续生产，关键设备一旦故障，生产将受到巨大冲击！预防检修一直在做，可故障依然高发；备件买了一大堆，却还是“买了的不坏，坏了的没买”！夏冰老师以设备领域打拼三十多年的实战经验，从独特的视角带您重新审视 “预防”工作的误区和盲区，带领大家寻找其中的关键，直击管理盲点，从事后抢修走向预防维修！【摆脱事后维修的独家技法——故障倒查】

制造生产 2025年10月26日 0 点赞 758 浏览