设备管理

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精益生产现场、设备、班组管理能力提升

建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业

制造生产 2025年06月30日 0 点赞 998 浏览

邓家飞

邓家飞TPM讲师、 日产训TWI-4J 认证讲师上海交通大学-工商企业管理学士，《全员参与的设备保全-TPM》讲师，日本产业训练协会《TWI-4J》认证讲师。在15年的职业生涯中，主要历任知名台资、美资、日系制造型企业的技术职与管理职，主要从事生产制造业的精益生产体系导入，现场精细化管理，工业工程（IE）以及TPM等改善项目的推进指导，具有非常丰富的改善项目咨询

生产管理 2026年08月19日 0 点赞 426 浏览

《精益连续流实战：从产线优化到效率倍增》

黄立贤老师主讲。精益改善可以助力企业消除浪费，让顾客更满意。真的可以通过精益改善实现效率倍增吗。本课程基于精益管理思想，结合创建连续流、标准作业等工具方法，帮助学员了解精益改善，并以一个相对简单的改善点切入，尝试精益改善，从实战中学习精益改善思想和方法。厂长、部门总监/经理、车间主任、班组长、IE/精益改善、生产计划、设备管理相关人员。

制造生产 2026年10月25日 0 点赞 26 浏览

AI时代全员设备管理创新

智能制造时代向设备管理要效益，设备管理一直是不被企业高层管理者重视的话题，随着智能化的发展，设备管理有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到35%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维修工的事情，设备管理部门只是辅助部门，你真的错了。

制造生产 2026年05月02日 0 点赞 321 浏览

罗振海

罗振海曾任：万向集团万向钱潮 设备管理工程师；香港福群科技集团;助理生产经理；深圳通源电缆实业;生产副厂长/管理代表；松本智能有限公司;生产总监/管理代表深圳市总会 高级讲师/资深专家

生产管理 2025年10月31日 0 点赞 1375 浏览

李丰杰

李丰杰老师 实战企业运营管理专家清华大学工商管理硕士(MBA)工商管理博士（DBA）华夏精益研究院院长日本丰田出身的精益研修员工信部第五研究所特聘专家华中科技大学、上海交通大学、厦门大学客座教授曾任：丰田集团山本电装公司| 常务副总经理曾任：成就国际（中国）集团| 独立董事现任：青岛振华幕墙公司高级合伙人擅长领域：精益生产/丰田方式生产体系与安全管理/企业的生产运营体系改

生产管理 2025年08月29日 0 点赞 1288 浏览

设备管理之道——设备维护管理-TPM

课程背景：您是否想知道如何让设备效率最大化？从自主保全入手，专业保全并行的设备保障系统—TPM，全面开展生产性维护活动，不断增强人、设备及企业体质，营造持续改善企业文化。适合行业：生产制造业培训对象：生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中层管理人员 培训时间：1-2天课程特色 致力于三个改善：“人员质量的改善”、“设备体质的改善”、企业体质的改善”，由重保养转为重改善，对企业资源整合

制造生产 2025年06月27日 0 点赞 1232 浏览

刘立户

资深精益生产管理专家——刘立户刘立户，资深生产管理专家， 2005年和2008年中国杰出培训师奖获得者，2021年“年度价值导师”获得者，超过20年精益生产管理咨询培训辅导经历，专心、专注、专业服务于制造业精益生产管理服务，不仅仅是课堂培训，更有生产现场的直接辅导、咨询等，和生产一线管理者直接面对生产管理的各方面问题，获得了客户高度认可，特别是精益生产管理辅导项目，给客户带来了可观的经济效益和发展

生产管理 2024年05月15日 0 点赞 2478 浏览

朱跃进

朱跃进简介硕士研究生985高校清华大学、南开大学特聘讲师高级工程师、高级咨询师曾任世界500强首钢集团技术部部长曾任台湾上市研华科技集团质量管理部部长【从业经历】朱跃进导师，70年代初出生于天津，天津大学研究毕业生，机械制造专业、工业企业管理专业，高级工程师。朱导师有近20年上市公司大型外企，国企（世界五百强）中高层管理工作经验，精益六西格玛黑带大师，质量管理专家。北京市公安局技防办特聘讲师，北京

生产管理 2026年08月18日 0 点赞 470 浏览

《5S现场管理落地：打造高效精益现场》

黄立贤老师主讲。5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）作为精益生产的基础和现场管理的基石，不仅是改善工作环境、提升效率的工具，更是塑造企业精益文化、培养员工素养、实现持续改进的核心驱动力。本课程旨在系统解析5S的精髓，提供一套可落地、可追踪、可固化的实施方法与工具，帮助企业将5S从“活动”转变为“习惯”，从“现场”深化至“文化”，从而打造一目了然、高效流畅、安全可靠的精益现场，为更高层次的精益改

制造生产 2026年10月17日 0 点赞 69 浏览