质量管理

精益质量管理-TQM质量管理与质量意识提升

费根堡姆提出了“全面质量管理”(TQM ,Total Quality Management)的概念,发展至今,企业已经达成共识——“质量是企业的生命”,企业推行TQM,是质量管理的根基,又是质量管理提升重要的支柱。现代社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?

质量管理九大流程与QC七大工具

质量管理人员缺少零缺陷的质量意识,没有掌握先进的质量管理系统工具,更是没有理解从系统角度来管控质量。本课程重点从质量管理理念入手导入,分别介绍全面质量管理的内涵、导入方法和质量管控系统工具九大流程以及QC管控七大落地工具,以达到帮助企业各级管理人员提高零缺陷质量意识和质量管控水平,从而提高公司的经济效益。

质量五大工具和QC七大手法

质量人必须掌握的工具,质量工作要事前预防,过程控制,问题改善三部曲来开展,而质量的五大工具,APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC与7大统计分析工具是质量工作者必须要掌握的。这些工具不是摆设和应付稽核,是世界各大企业经过多年的质量管理经验,提炼出来对质量管控最优价值的工具,企业如果能恰当地运用这些工具到质量管控中,一定能大幅提升质量水平,降低质量损失成本,同时也为企业打造质量竞争力

质量筑基-全面质量管理(TQM)推行实务

课程背景:改革开放四十多年,中国经济的发展进入新的阶段,面临着诸多更为严峻的挑战,而老牌日本和欧美企业的质量管理已经发展的比较成熟,进入全面质量管理阶段,苹果、通用电气(GE)等企业在1961年费根堡姆(Feigenbaum)提出的“全面质量管理”,朱兰(Juran)提出“质量三部曲”(策划-控制-改进),摩托罗拉1987年提出六西格玛的支持下,质量目标从“合格”转向“近乎完美”(3.4PPM缺陷

“8D”解决问题流程暨DOE实战演习

课程时长:3天【培训对象】企业设计开发、工程工艺、质量管理、生产管理等部门技术与管理者【课程背景】本课纲根据的企业行业特点而初步定制,后续根据顾客反馈和交流结果再完善。作为高科技散热新材料,本人建议应用混料实验设计和因子实验设计解决配方和工艺复杂技术难题。“8D”是解决顾客投诉和质量问题的流程和思路。考虑到DOE的复杂性,3天课程安排是:混料实验设计和因子实验设计--2.5

朱军

朱军老师实战生产管理专家日产训TWI-TTT版权认证讲师日产训(中国)MTP-TTT(6单元版)认证讲师古贺・报联商版权认证讲师曾任:富士康科技集团丨生产主管与项目负责人曾任:欧菲光科技集团(触摸屏龙头企业)丨生产&品质经理擅长领域:班组建设管理、精益生产管理、全面质量管理…实战经验:★ 2004年,入职富士康科技集团(深圳总部),参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式

零缺陷质量管理培训

培训时间:2-3天1、零缺陷质量管理理念及意识2、零缺陷质量成本管理3、零缺陷与工艺质量控制4、零缺陷与现场质量问题处理5. 零缺陷与质量改进6. 零缺陷与六西格玛管理7. 零缺陷与统计工具

质量管理体系内审员培训

ISO9001《质量管理体系 要求》已于2015年换版,我国于2016年12月底等同转换为GB/T19001-2016标准。互联网时代,让企业升级转型的速度变得更快,让企业遇到的风险和挑战更加复杂,如何运用ISO9001新版标准的原理,重塑企业质量管理的架构,提升企业产品质量,提高企业经营效率,在这里,可以得到建设性的解答。

转型升级-高质量发展的新型质量管理

课程背景:在中美贸易冲突下中国开启全球市场和国内市场的经济双循环,作为全球最大的消费市场成为国内外关注的焦点。传统以国际市场为主的出口型企业将注意力逐步转向国内,使国内市场的竞争烈度迅速加剧,成为全球最残酷的市场,客户要求更高品质、更低价格的产品和服务。得客户者得天下,质量管理者需要思考质量管理的价值重新定位和模式的变革,质量管理的重心将是如何形成与竞争对手比较优势,与消费者、客户进行密切的互动以

TQM全面质量运营管理《方案班》

解决制造型企业面临的现实困惑与挑战,让“中间力量”迅速成为“中坚力量” 中国作为“工业大国”,在全球制造领域发挥着巨大的作用,在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进,新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,品质是企业的生命、服务是企业的寿命