VSM

流程透视-价值流图(VSM)分析与应用

课程背景:在当今快速变化的经济和技术环境下,企业面临前所未有的竞争压力与转型挑战。学习价值流图(Value Stream Mapping, VSM)不仅是精益生产的核心工具,更是企业适应数字化、全球化、个性化需求的关键能力。以下是学习VSM的六大社会背景驱动因素:全球供应链波动,企业亟需提升流程韧性,数字化转型加速,但多数企业“用高科技固化低效流程”客户需求个性化,传统大批量生产模式失效ESG(环

《精益价值流程图(VSM)分析与改善》

龚举成老师的《精益价值流程图(VSM)分析与改善》课程精益价值流是是任何企业展开精益改善之旅的有效工具。它将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,通过绘制现有系统的整体价值流程图,来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,并通过相关改善。

王相增

王相增老师 精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管 日本产业训练协会认证TWI讲师 日本产业训练协会认证MTP讲师 TWI+MTP 5项全能,中国第24人 苏州大学应用技术学院 &nb

制造过程中的价值流(VSM)分析与改善

我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差,甚至比别人更努力,为何我们的生产效率上不去,制造成本下不来呢?原因究竟在哪里?---我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。 随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多都面临着这样的问题,订单交货期越来越短,订单变更频繁,紧急订单越来越多,工厂不能及时有效反应,工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些

把握工厂改善方向-VSM价值流分析与应用

课程背景:外部市场竞争已经白热化,从接到订单到交付给客户的周期越来越短,订单种类越来越多,工厂不能及时有效的响应市场的变化,导致订单的减少,逐渐失去了竞争力。▪企业内部已经做了一些从接单到发货的流程优化,但是效果不佳;▪各个环节库存都很多,就是成品交付很困难;▪企业开始推精益,遇到许多问题不知道从哪里切入;▪公司浪费那么多,哪些需要优先消除;▪&nb

精益生产之价值流VSM应用

作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是价值?什么是价值流?如何解读价值流图?都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力,提升企业管理水平,协助完善精益生产系统,为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。如何让精益生产或精细化管理模式落地,陶老师提供长效机制,保证学习效果和课后的思维变化、行为变化,真正认人对生产制造管理模式耳目一新。

姜鸿博

姜鸿博老师精益生产管理实战专家25年企业实战经验CCAA六西格玛黑带高级质量工程师(质量改善)QS9001体系审核员中国自动化协会会员曾任:中联重科股份有限公司(中国企业500强)| 汽车起重机分公司 常务副总经理曾任:中联农业机械股份有限公司(国企)| 开封分公司 常务副总经理曾任:华晨汽车大连投资有限公司(国企)| 战略规划部部长/分公司总经理曾任:一汽光洋

降本增效-工厂VSM价值流沙盘模拟训练营

课程背景:▪ “持续降本增效”、“快速响应客户需求”源自丰田生产方式-TPS-,它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
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