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李希

李希
李希老师精益管理实战专家17年生产制造领域咨询/培训落地实战经验20+世界500强、国央企、上市公司特聘顾问TPS/TPM/TWI/TQM/TCM/LSCM/AMB管理孵化导师曾任：富士康科技集团（世界500强）丨精益TPM总干事曾任：南玻集团（中国玻璃制造领域龙头）丨精益运营负责人曾任：华昊企管集团（精益管理、智能制造咨询公司）丨副总经理曾任：上海谋益企业顾问
生产管理 2025年12月26日

王大伟

王大伟
王大伟老师精益生产管理实战专家20年世界500强企业精益管理实战经验精益6sigma黑带上汽工业集团“智能制造”职业技能联赛冠军新加坡KCD全球认证讲师曾任：库卡机器人（全球机器人四大家族之首，世界500强） 丨 精益管理经理曾任：艾默生（工业自动化头部，世界500强） 丨日本神奈川公司亚太区精益运营负责人曾任：开利空调（全球空调行业领袖企业，世界500强） 丨
生产管理 2026年04月27日

崔军

崔军
崔军老师 精益管理与智能制造专家22年多家世界500强从业经历：职业经理人13年制造业咨询培训经验富士康大学、海尔大学、美的学院、信利学院讲师曾任：美的集团（世界500强）|精益生产及智能制造专家曾任：海尔集团（世界500强）|智能制造专家、部长曾任：富士康集团（世界500强）|制造处长、IE部长→ 曾主导多家企业智能化工厂构建项目：【美的物联网智能家居电器的智能化生产工厂项目】【青岛
生产管理 2025年12月25日

全员生产维护（TPM）实战训练

全员生产维护（TPM）实战训练
系统学习设备管理方法、提高设备管理能力1.您的企业在设备管理方面是否存在以下困惑▪明明是行业最先进设备，却做不出一流产品▪知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何建立数据管理机制▪经常看到设备发生异常点点停，生产效率低下；关注了大故障，忽视了点点停▪同样的品质不良，同样的设备故障反复发生，得不到根本解决▪设备微缺陷、跑冒
制造生产 2025年08月19日

夏冰

夏冰
夏冰二十三年海尔设备管理的扎实实践，从科长、处长、部长到总监，整顿整合，体系搭建、管理变革、项目建设、生产保障……，历尽艰辛，饱经历练，感悟收获，早早为管理咨询做好了铺垫。三十八年，设备领域的摸爬滚打，摸索出一套行之有效的管理模式，从全新的视角诠释设备管理的精华。“讲我所做”——充满全程的案例，特别的视角和独到的维度，深深蕴含着身经百战后的感悟沉淀。“做我所讲”——神马电力150个日日夜夜、万润股
制造物流 2025年10月15日

设备点检及预防性维护

设备点检及预防性维护
设备是企业的命根子，其管理的效果直接影响着产品的质量、成本、交期、效率、安全。如何：1、如何建立自主保全、计划保全体系，减少设备故障，提高设备综合利用率？2、如何通过有效的设备管理和持续改进，保持和提高设备性能及精度？3、如何降低设备维修成本，确保资源的有效投入？4、如何提高设备维修水平和维修技能，提升维修人员处理设备异常的快速响应能力？5、如何采用先进的设备管理方式，选定能准确预测故
制造生产 2025年07月01日

刘超

刘超
刘超老师 精益生产管理实战专家23年精益生产管理实战经验曾任：歌尔声学（上市）| 品质总监曾任：华为 | 项目总监曾任：方正科技集团（上市）| 制造部经理郑州大学商学院MBA客座教授郑州宇通集团、白象集团、钱江摩托常年精益项目咨询顾问擅长领域：金牌班组长、6s现场管理、质量管理、设备管理、精益生产管理、物料管理、安全生产管理、生产计划与物料控制、QC七大手法、降
生产管理 2025年12月08日

TPM实战-3大最实用支柱

TPM实战-3大最实用支柱
课程收益：1. 掌握正宗的TPM推行方法2. 生产部门对设备基本维护（点检，深度清洁等）实现故障递减3. 维修部门掌握系统故障递减方法（A3维修报告、故障月度分析、专业TPM）4. 运用丰田系的技能诊断表，把握自己公司维修人员的弱项，制定培训计划课程特色：通俗易懂；案例、图片、视频并用；三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂枯燥的设备维护的理论可操作化，系统掌握TPM原理和推行方
制造生产 2025年06月26日

吴正伟

吴正伟
吴正伟老师 生产管理实战专家23年企业生产管理实战经验获国家软件专著（集团智能设备管理系统-GTIMM）获国家实用新型专利（远程信息采集云灯装置）曾任：东莞三星电机公司丨经营革新事务局局长曾任：韩国三星电子丨电源事业部经理曾任：深圳市PCB电路公司|企业运营负责人CEO曾任：广东信息科技公司|工业4.0数字化转型及智能制造负责人曾任：哈尔滨工业大学培训项目授课专家曾任：中北大学客座教授生产管理项目
生产管理 2025年12月28日

TPM管理

TPM管理
讲师:李开东课程背景生产设备是企业最重要的硬件，全面提升设备的产能与品质保证能力，是生产主管最重要的课题之一。TPM活动就是通过全员参与创建设计优良的设备系统，使设备得到充分的利用，实现安全性和高质量，防止错误发生，减少、预防灾害与故障，消减不良或异常，形成全员参与自主管理的改善文化，从而降低企业成本和提高生产效率！TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一它以企业现有设备为中
制造生产 2025年06月29日
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