TPM

TPM全面设备管理与精益设备维护实务

当前对于制造业而言,原材料的上涨,销售价格却趋于下降,“一涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战─要么持续降低内部运作成本(Costdown),要么降低企业的盈利能力。多年的调研与培训实践显示,多数企业坦言“卖得便宜买得贵,中间环节也浪费”的客观事实。TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具,是管理和技术的有效结合

AI赋能:TPM全面设备管理能力提升

课程背景:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,智能工厂的建设离不开精益生产和智能设备的合理结合,智能设备的设备综合效率提升刻不容缓,从设备管理的角度看,设备管理的水平直接影响着整个工厂运营效率的提升。设备管理一直是不被企业高层管理者重视的话题,随着AI的发展,设备管理有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国传统企业的设备

吴正伟

吴正伟老师 生产管理实战专家23年企业生产管理实战经验获国家软件专著(集团智能设备管理系统-GTIMM)获国家实用新型专利(远程信息采集云灯装置)曾任:东莞三星电机公司丨经营革新事务局局长曾任:韩国三星电子丨电源事业部经理曾任:深圳市PCB电路公司|企业运营负责人CEO曾任:广东信息科技公司|工业4.0数字化转型及智能制造负责人曾任:哈尔滨工业大学培训项目授课专家曾任:中北大学客座教授生产管理项目

刘刚

刘刚老师 精益管理专家22年专注于制造业企业管理日产训认证TWI基层管理者培训师日产训认证MTP中高层管理者培训师精益自主研协会特聘导师高铁培训学院特邀讲师河南中烟、湖北中烟、东方电气、华润集团、海尔电器、中国能源、冀中能源、大冶有色、中船重工、阿雷斯提汽车零部件、东光微电等大中型企业精益生产项目咨询顾问曾任:富士康科技集团 | 工业工程师曾任:普天诺基亚合资公司 | 工业工程主管曾任

设备管理与TPM推行研讨

TPM在日本被称为“赚钱的TPM”,企业通过TPM活动,就能接近或达到设备零故障的目标,提高生产力和产品质量,减少各种浪费,降低企业的制造成本;同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能,激发员工的工作积极性和个人潜能;并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。培训对象:设备主管、班组长、以及与生产和设备相关的管理人员。培训课时:强化版:12小时/2天课程目标:1、了解设备管理的六大基本理念2

TPM全面运营管理

共计5章(2天)【课程大纲】第一章 TPM 运营总括管理1.企业内外环境分析8要素2.建立TPM经营理念+经营方针+经营目标3.建立各部门经营重点及目标4.KPI绩效目标的分解管理5.推行TPM组织架构6.TPM与各部门间的关系7.推行TPM组织职能职责8.ETM 设备生命周期的全过程管理9.世界最高竞争力公司TPM改善全景图10.TPM 相关8大活动支柱的关联性管理11.推行TPM活动体系12.

TPM全员生产性维护推行实务

TPM(Total Productive Maintenance,全员生产维护)理念正是为应对这些问题而诞生。它强调通过全员参与,从设备的使用,维护、保全以及评价体系进行全面管理,以追求设备综合效率最大化,实现设备的零故障、零不良、零浪费和零灾害,帮助企业降低生产成本、提高生产效率、提升产品质量,从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

精益设备-TPM全员生产力维护

TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一,TPM以“打造一流现场管理,构建一流生产企业”为目标,整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质,所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的。近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。

班组长TPM实战技巧

【课程收益】1)加强对设备维修管理的重视,及时发现维修管理中的问题,寻求解决办法;2)掌握如何进行自主保养,灵活运用自主保养的三大法宝,提高设备利用率;3)快速掌握计划保养的方法,减少企业损失,增强企业生产效率。【授课形式】教案讲授、视频分享、案例分析、互动交流;【培训课时】1天【课程纲要】一、 设备管理1、设备管理的意义、目的及范围; 2、未来的设备管理二、设

张小强

张小强FMP(Fine Management Positioning)培训模式创始人;2009-2017年度全球十强华人生产导师;“双七”领导力大中华区启航导师。出版著作有:《砍掉浪费》《疯狂管理》 《一本书读懂工业4.0》 《新常态正能量》 《工匠精神与匠心智造》《中国智造转型升级之道与精益实践》广东喜德力热能科技有限公司董事长厨佰汇科技(广州)有限公司&em