刘奇

精益班组长实战训练营

【您有下列困惑吗?---您是否有这些刻骨铭心的感受?】公司、领导天天讲,为什么现场还是落不到位?态度能力都很优秀,为什么就管不好生产线?基层管理者为什么老说“人难管” ?流的汗比喝的水多,为什么效率还是不高?品质问题频发,为什么产线就不能控制?上批下怨、自已委屈,到底怎么啦……&

丰田精益思想与设备LCIA创新管理

低成本智能自働化(LCIA),以其投资少、设计周期短、灵活、维护成本低、全员参与自主改善等优点,被认为是企业实现制造升级的一种高性价比理性的选择;低成本智能自働化(LCIA),是大众创新、全员改善在企业中的精彩应用。因此,对于号称世界工厂的中国制造来说,大力推行低成本智能自働化(LCIA)势在必行。LCIA也是提高员工成就感最好的法宝工具之

刘奇

刘奇老师5年丰田公司工作经验;10+年精益管理咨询辅导经验;负责华南地区TPS自主研活动;原汁原味丰田精益TPM管理专家;全国优秀讲师;TBP丰田主讲师;主讲课程:《TPM全员生产维护实战训练》、《TPS丰田生产方式实战训练》、《TQM全面质量管理实战训练》、《TBP丰田问题解决方法》、《金牌班组长训练》、《精益管理助企业利润倍增》、《TWI一线主管技能训练》、《精益现场管理》、《自工

《6S管理》实战训练

5S/6S管理是企业现场管理常用的手段和方法,推行6S管理一方面自主推进,一方面可以借助外力(咨询公司)来推进,无论哪种方法,都需要对员工进行6S管理培训,而且需要有技巧的进行培训和实施。6S管理是为了提高工作效率、效果、安全;减少浪费;而形成的一套管理思想与方式方法的集合。

向丰田学精益管理—综合效益最大化

课程背景很多企业在设备管理方面存在以下困惑:1.明明是行业最先进设备,却做不出一流产品2.知道需要进行设备效率(OEE)管理,却不知如何建立数据管理机制3.人员流动性大,来了新员工老师傅不愿意带,愿意带又带不好4.设备人员辛苦检修过的设备,经使用发现越修越漏,越修越响,越修越不稳定5.设备基础管理:清扫、点检、润滑不主动做,也