制造业质量问题分析与解决 由王伟国老师主讲的《制造业质量问题分析与解决》课程。当前制造企业在质量问题管理中普遍面临突出痛点,质量异常频发、反复复发,严重影响生产效率与客户信任。多数企业虽引入8D、5Why、鱼骨图等经典质量工具,但实际应用流于形式,未能发挥根本作用:8D报告沦为应付客户的流程文件,缺乏实质性问题分析与闭环;5Why 分析浅尝辄止,归因常停留在人员层面,未能触及流程、机制的深层根源;鱼骨图仅简单罗列维度... 制造生产 2026年07月31日 0 点赞 230 浏览
质量基因再造:TQM全面质量管理与质量文化深度落地 由王伟国老师主讲的《质量基因再造:TQM全面质量管理与质量文化深度落地》课程。当前,多数制造与服务型企业正面临质量瓶颈:仅依靠质检部门事后把关,导致质量问题反复出现,不良成本居高不下;很多企业业绩好,但是产品质量,质量管控状态令人堪忧,继续重塑质量基础,使品控可控、可接受,符合企业的发展以及客户的需求。企业员工普遍存在“质量只是质检的事”的认知误区,缺乏主动改进的意识;企业虽引入了质量管理... 制造生产 2026年08月20日 0 点赞 230 浏览
制造业降本增效与质量成本控制 由王伟国老师主讲的《制造业降本增效与质量成本控制》课程。当前制造企业推进降本增效时,普遍存在认知偏差与策略误区。多数企业将降本简单等同于压低采购价格、缩减人工成本、削减检验投入,短期内看似降低显性支出,实则引发连锁负面效应:采购成本过度压缩导致供应商偷工减料,来料不良率显著上升;人力精简造成岗位负荷失衡,生产过程质量波动加剧;检验环节弱化使不良品流入下游,引发批量返工、客户退货、索赔及品牌信... 制造生产 2026年08月04日 0 点赞 240 浏览
质量数字化转型—制造业全链路落地实战 颜少林老师的《质量数字化转型—制造业全链路落地实战》课程,当前全球制造业竞争格局深度调整,国内制造业面临提质增效、降本减存、绿色转型的多重压力,传统质量管控模式已难以适配行业发展需求。 制造生产 2026年09月29日 0 点赞 241 浏览
制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本 讲师/Lecturer 张老师 费用/Price ¥4800元/人(* 说明: 本课程大纲仅针对上述排期,其他排期的课纲请另行下载后查看。)全部排期/Scheduling上海:2026年07月11日-12日(张老师) | 深圳:2026年09月12日-13日(张老师)北京:2026年12月08日-09日(张老师) 生产制造公开课 2026年06月11日 0 点赞 405 浏览
全球变局下的战略:国内外宏观经济形势及制造业发展分析 主讲:刘剑老师,从国际看,地缘政治冲突加剧、全球通胀高位徘徊、主要经济体货币政策趋紧,使得过去以“全球化、高效率”为基石的国际经贸秩序面临重构,供应链韧性与安全取代了单纯的效率成本,成为各国战略布局的新焦点。从国内看,中国经济正处于从高速增长迈向高质量发展的关键阶段,“新质生产力”的提出,明确了以科技创新驱动产业升级为核心的增长新路径。 制造生产 2026年03月21日 0 点赞 475 浏览
制造业全流程项目管理情境实战 近些年生产型企业对项目管理培训的需求呈井喷趋势,经多个项目辅导经历,总结此类型项目的常见问题有:项目进度延迟:制造业项目可能会受到供应链中各个环节的延迟影响,导致项目无法按计划完成。跨部门协作障碍:制造型企业需要在清晰的标准化流程与个性化的项目需求中找到平衡,经常因部门职责目标不一致而产生跨部门协作障碍; 制造生产 2026年02月15日 0 点赞 515 浏览
AI时代下制造业数字化转型实务 课程背景:工业互联网、人工智能等技术的快速发展,推动制造模式向网络化、智能化加速演进,国家“十四五”智能制造发展规划明确提出“数字化转型全覆盖”战略目标,传统制造企业亟需通过数字化实现质量变革、效率变革与动力变革。当前制造业数字化转型普遍面临三大核心痛点:一是战略层面缺乏系统化转型框架,业务与技术协同不足;二是实施层面遭遇技术选型困难、数据治理薄弱、组织变革阻力等操作难题;三是效果层面存在投入产出 制造生产 2026年03月16日 0 点赞 556 浏览
2026年宏观经济预测与全国两会及十五五规划下制造业行动指南 课程背景: 特朗普再次强势归来,美联储步入降息通道,是否引发金融动荡? 关税战全面开打,中国具身智能震撼全球,对世界意味着什么? 俄乌战争又见变局,伊朗战争风云再起,对中国是利是弊? 中日关系波云诡谲,九三阅兵震撼全球,中国外交有何动作? AI将如何重塑社会各行业?是否 制造生产 2026年03月16日 0 点赞 581 浏览
效益倍增加速器-制造企业降本增效实战三板斧 被称为“经营之圣”的稻盛和夫,一手创建了两家世界500强(京瓷和第二电信)。然而鲜为人知的是京瓷成立之初,主要客户是松下,松下对供应商各项要求极为苛刻,而且每年都要求降价,就在各供应商纷纷抱怨之时,稻盛和夫转念一想:“苛刻的要求,这不正是在锻炼我、考验我的机会”!京瓷因此一直在保证质量的前提下,努力压缩产品成本,持续保持创新。 制造生产 2025年12月03日 0 点赞 602 浏览