现场改善
TOP GENBA 卓越现场管理
王国超讲师在日本学习后，回到国内结合中国文化背景，经过27多年的现场实战经验和日本管理大师冈田、长召和小川等多位老师的现场指导，全面而系统地将理论与实战的结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握管理的核心知识和管理技术的技巧。
降本增效-生产系统七大浪费识别与改善之策
课程背景：在现如今同质化竞争愈发严峻的形势下，各行各业都面临着比拼成本、效率与质量的现实问题。在制造业领域，中国的产能严重过剩，产品同质化严重，企业要想在竞争中生存下来，就必须以更低成本、更高的效率生产出符合市场要求的产品，才能赢得市场份额。现今是买方市场，客户对产品或服务的便捷性、高效性提出更高的要求，现实要求我们必须提升服务质量，不断优化服务流程，降低运营成本，增强客户黏性，在这样的形势下，推
价值流分析与改善实战
价值流程图是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。
现场改善十大利器与成本降低实战
而现场诊断和分析，就像大夫看病一样，运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法，对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析，找出问题存在的原因，设计切实可行的改进方案，并帮助实施，使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法
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