现场改善

贾玉龙

贾玉龙老师精益制造生产实战专家背景介绍曾任:TCL德龙丨精益制造部部长曾任:格力电器武汉公司(世界500强)丨工艺设备部部长/总装厂厂长/技术管理学院院长/高级讲师曾任:杭州欧伦电气丨工艺总监22年世界500强企业企业实战经历,超过15年著名上市企业高管经历实战经验贾老师深耕制造业领域二十余年,兼具丰富的实战经验与高管视野,累计拥有22年

六西格玛项目改善工作坊

主讲:杨朝盛老师 本课程非纯粹的六西格玛知识的培训讲解,而是以实际项目带入到课堂,以工作坊的形式与学员一起互动解决项目问题,在解决问题的过程中把六西格玛理念、知识和工具传授给学员,让学员从头到尾完整地实际经历一遍六西格玛改善全过程,在训战中一步步掌握六西格玛项目改善整套方法和工具。

降本增效的利器-IE技术与效率改善

课程背景:材料价格上涨,人工费用上涨,销量减少,净利润减少,产能过剩,整个行业都在卷,在这样环境下,想通过投资新设备提升效率降低成本无异于增加企业风险,最好的方向是练习内功,内部降低成本提升效率。然而,企业在实际操作中却面临着诸多难题:公司的生产效率迟迟得不到提升;现场各层管理人员找不到提升效率的方法;现场没有标准工时,不知道员工的作业负荷是否饱满;员工嫌工作累、挣得少,公司觉得员工有空闲、成本高

改善的基础-一线主管向5S管理要效率

现场是一个企业的“营销砝码”,也是一个企业管理水平高低的集中体现,它能影响客户的直接评价。通过本培训课程,使学员掌握进行5S改善活动所必须具备的技能技巧,把最简单的管理方法会用并用的好,使现场的督导能够用四大技巧方法抓现场. 找问题,也是标准化管理的前提。本课程所有内容实用性很强,主要讲具体的方法与实施推进,其方法已经数家公司的咨询项目验证,实用性很强。

生产现场持续改善

企业是通过创造价值,从而获取利润。生产现场是企业输出价值的,主体价值是在生产现场完成创造。很多生产型企业,对生产现场的持续改善,是通过意识到问题,解决问题的方式进行持续改善。当意识到问题的时候,这个问题已经是非常明显并且带来了相应的损失。企业的生产现场是一个整体,那么进行持续改善,也必须进行系统分析发现问题,系统制定方案解决问题,从而形成持续化的持续改善。
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