现场管理

5S管理实战

以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式

李忠

李忠精益经营实战型专家中国科学技术大学近代物理系理论物理专业理学学士中国科学院等离子物理研究所低温等离子试验技术专业硕士研究生生产运作与精益制造实战型专家精益经营实战型专家广东欧博企业管理研究院首席科学官多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,19年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有

柳荣

柳荣 采购与供应链管理专家,《采购与供应链管理》等多部专业书籍原著者。有十多年世界级企业的采购物流管理的高层运作经验。曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨,有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。专注于制造型企业诊断、成本管理技术与生产力提升、物流供应链、业务流程分析与优化。

制造业现场工作指导技巧

企业需要一线主管成为合格、高效的培训者。企业分工越细、越需要现场工作指导。本课程就是针对企业一线管理人员应具备的工作指导和现场培训技巧而拟定的训练课程,是现场管理者必修的课程,同时也可作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。

打造标准化现场管理

课程背景:什么样的现场才是标准化管理水平更高的?如何让管理更简单,让标准(制度、要求)更容易执行?如何让员工实现自主管理,出现异常能够快速察觉并及时采取对策?【透明化、显现化、标准化】的现场标准化管理境界,是为了让企业的管理项目变得更直观、更透明、更简单、员工更不易出错。一线管理干部职责和作用虽然直接不能影响到公司的战略决策,但是他们确实重视的执行者,所以政策,目标,质量都是由他们具体实施完成,他

创新生产现场7S管理与全方位执行力提升

课程目标与重点《创新生产现场7S管理与全方位执行力提升》课程的目标,是为了能够让企业生产系统所有的基层管理者,包括车间主任、班组长、工段长等熟悉和掌握:1、更新精益生产管理理念,准确认识生产管理中的浪费2、创新应用生产现场7S管理,降本增效3、建设员工职场文化,激发员工创新4、持续进行员工工作条件改善5、小工具小发明6大方向与推进技巧6、

徐兴涛

徐兴涛老师精益生产管理实战专家8年世界500强企业管理实战经验12年精益生产顾问辅导培训经验富士康IE学院精益生产高级讲师北京大学工商管理EMBA工信部第五所特聘管理专家多次赴海外日本丰田本部/京瓷总部研修TCL精益学院/北京大学EMBA总裁班/广东工业大学讲师曾任:TCL科技集团(世界500强)主任工程师曾任:富士康集团(世界500强)

卓越现场5S与安全管理

全局观、结合日本企业现场管理的最新理念与管理技巧融合进行,专门到受训企业现场调研,与企业的实际现场相结合,达到咨询式培训效果,6S基础概念(30%) 6S推进实务技巧 (40%) 6S企业实例回放与改善方案分析(30%)

5S现场管理与目视化管理在实践中运用

课程背景:在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。课程收益:● 学员了解5S在企业中的重要作用● 学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处

7S和管理改进

课程背景:7S是5S的升级版。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改