生产管理

《自工序完结》实战训练

自工序完结=“自”+“工序完结”,就是自己做到工序完结,自己能判断工作的好坏,不将不良品流入到后工序。自工序完结在全员参与、覆盖全过程的基础上,更加注重品质保证体系中最小要素“自”的作用,更能调动、发挥“自”的主观能动性、因此它相比全面质量管理更加完善。通过学习丰田自工序完结,明白完善良品条件,对良品条件的遵守是确保每一道工序不接受、不制造、不流出不良品

生产现场管理改善与效率提升

第一节精益生产是改变世界的机器一、精益生产的发展过程二、精益生产带来的变革三、精益生产的概念四、精益生产的出发点五、精益生产方式推进顺序第二节、生产现场改善的意识一、为什么要改善二、浪费意识三、精益思想对浪费的思考四、改善意识五、库存意识六、降低企业成本从何处入手第三节、生产现场改善工作的认识一、识别和挖掘浪费二、

安全生产管理实务

1.安全是最大的节约,事故是最大的浪费;2.安全大于天,没有安全,其它一切都是空谈;3.人的第一需求是安全的需求;4.个人安了,家庭才能全;5.安全在我心中,行动在我手中;6.安全就是用一万的努力防止万一的发生;7.我们需要将"英雄情结"转化为新的安全理念;8.听得进批评,才没有哭声;9.所有事故,都是人祸;10.学习比小心更重要;课程大纲: 一.安全生产管理

精益生产管理践行与务实

课程背景:在当前的市场环境下,众多企业进入微利甚至负毛利时代。原因是多方面的,国际政治角力和打压、经济增长放缓、市场竞争加剧、成本上升、人口红利消退、企业缺乏核心竞争力、客户需求变化、企业自身管理不善、企业没有跟上行业变化和技术进步的步伐等。有些企业已经营数年,要在这种环境下生存与发展,唯有向内求生存,向外求发展。通过提升管理水平、控制成本、提高产品或服务质量、来提高核心竞争力,适应微利时代的挑战

标准化建立的步骤和方法

课程收益:▪ 帮助学员树立正确的标准化意识;▪ 引导学员分析企业标准化难落地的根本原因▪ 指导学员使用标准化管理的方法和工具▪ 使学员掌握企业标准化的八大模块和实施方法▪ 指导学员建立企业标准化管理三大体系▪ 指导企业领导如何领导人心▪ 指导企业干部如何运用标准化管理日常工作▪ 使学员掌握企业标准化建立的步骤、要点和注意事项▪ 指导企业建立标准化运营的机制▪ 使学员企业打造人人标准化、事事标准化▪

统计过程控制和测量系统分析训练

课程背景质量管理是研究各类组织质量管理活动所具有的共性原理和基本工具,也是为组织质量管理者提供理论、原则、方法的实用科学。质量管理已经发展为一门交叉性综合性学科,它涉及了现代企业管理、产品管理控制、产品设计与制造技术、现代测试技术、技术经济学、管理信息系统、概率论及数理统计等多个学科知识。本课程在全面介绍现代质量管理原理的基础上,结合国内外的最新成果,以过程质量控制为基础,以预防为主的质量管理、运

生产运营与管理实战

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及市场、客户对产品交付要求的越来越高,如何有效组织计划运营与生产交付管理?如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的预测、计划、供应、生产、物流运营策略,以便取得竞争优势。

刘毅

刘毅老师——生产管理实战派专家时代光华管理培训师清华、上海交大生产运营总裁班客座教授西安交通大学EMBA客座教授中华讲师网品牌讲师中国讲师网百强讲师、品牌讲师浙江大学、西工大、武汉大学企业特训班特聘讲师影响力培训集团特邀培训师、EAP企业网络生产学院讲师多家培训机构、培训网特聘讲师、审核员、咨询师从事企业认证审核咨询工作已有22年,对各种(质量、环境、职业健康、能源、医疗、食品、汽车等)管理体系、

重塑管理—一线主管管理的8步定位

唐殷泽老师借鉴了多年咨询项目的经验,符合“多、快、好、省”的思维惯性,重视班组管理的简单化与标准化,尤其适合中国企业的管理需要,将咨询的思维搬到我们的培训课堂上,真正是训练式培训,减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式,最好的咨询案例,唐老师也许不会给您最好的方式,但一定会给您适合我们的方法与工具,工具接“地气”,拿来就能用,一定会教会你如何管理好你的班组团队。

生产现场持续改善

企业是通过创造价值,从而获取利润。生产现场是企业输出价值的,主体价值是在生产现场完成创造。很多生产型企业,对生产现场的持续改善,是通过意识到问题,解决问题的方式进行持续改善。当意识到问题的时候,这个问题已经是非常明显并且带来了相应的损失。企业的生产现场是一个整体,那么进行持续改善,也必须进行系统分析发现问题,系统制定方案解决问题,从而形成持续化的持续改善。