风险分级管控与隐患排查治理
随着各地方逐渐的落实与推进，在创建过程，也同样存在着各种各样的问题，使得创建推进偏离轨道，脱离实际，与当初习总书记提出的初衷相违背，起不到有效的减少、规避生产安全事故的作用。本课程针对双预防机制的产生背景、创建、推进、存在问题点、改善思路、方法，进行专项设计和解读。
生产管理
MTM-预定动作时间标准法
课程背景▪IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。▪MTM-预定动作时间标准法在生产计划排程、产能负荷管制、生产绩效管理和工作设计改善上的应用广泛，而且取到极大的突破。▪课程结合企业大量案例及图片，让学员能更好的掌握MTM-预定动作时间
人效提升与全流程降本工作坊
【课程收益】人效提升与全流程降本工作坊完成之后，学员能够：1. 了解并认知人效提升与全流程降本的重要性及此次工作坊的目标和期望2. 掌握并运用现状评估与问题分析解决的方式方法和工具，找出工作中存在的问题；探讨梳理出人效提升与全流程降本的发力点和解决方案与策略。3. 掌握和运用可行性行动计划制定的要点及方法，制定出人效提升与全流程降本的可行性行动计划方案；理解跨部门沟通与协作的重要性并掌握其应对的方
运营成本削减与绩效提升
从产品的生产管理组织流程每一个环节，每一个工艺、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工，实际上都能参与到成本管理中。因此，全面控制成本，必须以成本管理的系统性、科学性为依据，建立由全员参与的全面成本管理体系，并汇集全员智慧，发挥全员主动性，让各部门全体员工自主改善不断降低成本，使经营层与各部门员工具有降低成本的一致性，谋求在最低成本状态下，进行生产管理与组织运作。
敏捷高效生产计划管理
主讲：杨朝盛老师【课程背景】作为制造业，都会正面临交付效率的挑战，而作为制造业的一线管理者（班组长/骨干/主管等）是交付任务落地的关键节点，他们往往常面临以下执行层痛点：计划赶不上变化：频繁插单、工艺调整、设备故障导致日计划频繁调整，执行混乱。人等料、料等人：物料不齐套、人员技能不匹配导致产线频繁停线等待。“救火队长”模式：忙于处理突发异常（质量、设备
SMED快速换型实战应用
快速换型技术（SMED）通过工业工程手法，将换型作业划分为“必须停机完成的内部作业”与“可提前准备的外部作业”，通过流程优化、工装改进、并行作业，实现换型时间从“小时级”向“分钟级”突破。海尔空调（青岛工厂换型时间从45分钟→9分钟）、比亚迪汽车（注塑机换型从60分钟→12分钟）等本土企业实践证明，实施SMED后产能提升25%-40%，生产成本降低18%，订单响应速度提升35%。
