应急预案在实践中的应用和应急演练的策划
在统筹发展与安全的新时代战略引领下，安全生产已被提升至前所未有的政治高度和法律高度。新时代的安全生产已成为一项融合政策研判、责任厘清、风险防控、技术应用与危机应对的系统工程。它要求企业管理者与监管人员必须具备系统性思维、前瞻性视野与实操性能力。本课程旨在直面上述痛点，通过解析最新政策趋势、厘清责任边界、传授监管与合规工具、剖析典型案例，助力学员构建科学、严密、主动的安全生产治理。
生产管理
精益六西格玛实战应用
精益管理知识培训 主讲：杨 颖 老师【课程背景】“市场竞争日趋激烈，客户对产品质量、交付效率、成本控制的要求愈发严苛，企业运营中随处可见浪费、流程低效、质量缺陷等问题，却难以找到精准改善的方法。很多管理者想做流程优化，却不知从何下手；员工埋头干活，却总在做无增值的重复工作；质量管控仅停留在事后检验，缺陷问题反复出现。这些问题本质上是缺乏科学的流程改善方法论，没能把精益的浪费消除思维和六
赢在基层—卓越班组长管理能力的五项修炼
制造企业的管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产管理中扮演着重要的角色与定位，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队与教育团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。这些都是班组长必须具备的能力，如果班组长不具备这些基础能力，那么无论任何模式都没有办法落地，所以，《班组长管理能力的五项修炼》是基础管理者的一门必修课。
高效生产组织与协调管理
陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业、烟草、电力、学校、医院、商场及企事业单位，发现企业管理多数为粗放性管理，应用和执行都是两层皮，并没有实现良好的管理效果和效益。沟通不了、协调不了、执行不了甚至设备故障、品质不良......结果都是找领导。本课程从企业目标入手，前端明确分工，中段做好组织与协调，后段抓现场过程管理与优化，系统性打造优秀管理团队。
SOP标准化作业管理培训
【课程介绍】企业如何才能达成工作有条不紊，持续长效保持与推进？如何进行规范化管理？企业标准化程序SOP是行之有效的最佳途径之一。ISO推行多年事实上文件与实际运作是两张皮，企业、管理与员工都很苦恼，如何使我们的标准化工作更贴近实际呢？我们的文件编制存在哪些问题？我们流程如何能更加简洁高效？管理人员如何进行文档标准化管理？其步骤方法如何推进？本课程讲结
统计过程控制和测量系统分析训练
课程背景质量管理是研究各类组织质量管理活动所具有的共性原理和基本工具，也是为组织质量管理者提供理论、原则、方法的实用科学。质量管理已经发展为一门交叉性综合性学科，它涉及了现代企业管理、产品管理控制、产品设计与制造技术、现代测试技术、技术经济学、管理信息系统、概率论及数理统计等多个学科知识。本课程在全面介绍现代质量管理原理的基础上，结合国内外的最新成果，以过程质量控制为基础，以预防为主的质量管理、运
《6S管理》实战训练
5S/6S管理是企业现场管理常用的手段和方法，推行6S管理一方面自主推进，一方面可以借助外力（咨询公司）来推进，无论哪种方法，都需要对员工进行6S管理培训，而且需要有技巧的进行培训和实施。6S管理是为了提高工作效率、效果、安全；减少浪费；而形成的一套管理思想与方式方法的集合。
生产一线精益班组管理培训
【课程背景】研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气； 而作为企业最基层的管理员，班组管理是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力，对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用。班组长是员工的直接领导者，是企业上层与员工沟通的桥梁。班组长
生产管理问题分析与解决
在企业生产管理过程中难道不是普遍存在的问题吗？为什么生产现场“脏乱差”长期得不到很好解决，为什么安全事故不断，为什么交货期延误层出不穷，为什么产品质量屡屡出现客户抱怨等等。这些现象的根本原因就是我们的工作人员缺乏问题意识和问题解决办法。
